硬质合金切削具的磨损速度
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年5月06日 星期一 11:44
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胎体磨蚀过快会缩短钻头寿命和增大金刚石的消耗量,也是不能允许的根据施加轴向力方式的不同,钻头的给进可分为:保持金刚石上的轴向力为一定值,称为“自由给进;保持金刚石的切削深度为一定值,称为“强制给进”。孕镶金刚石钻头的钻进是自磨自锐性质,在保持正常钻进的状态下,制粉设备其钻速应当是一定的,也即钻头每转的切入量应当是一定的。
根据这一性质和要求,孕镶金刚石钻头应以每转定切入量强制进行,钻进才能取得良好效果。在计算机检测和反馈控制的钻进试验台上,曾以每转定切入量的规范对孕镶金刚石钻头的钻进过程进行了试验和研究,岩石试样为斜长花岗岩,其压入硬度为610 kg/mmz,石英含量为30~40%,研磨性为12 mg/m,可钻性为8~9级,烘干设备并得到了下述试验结果:1.孕镶金刚石钻头的钝化孕镶钻头在钻进过程中,其露出唇面的金刚石在破碎岩石的过程中总是要不断地被磨钝 (3)带双排切削刃的刮刀钻头 带双排切削刃的刮刀钻头用于钻进含软岩夹层的中硬研磨性岩石。
该类刮刀钻头用硬质合金切削具来加强饱和度,它是靠切削具双排平行排列来达到的,能够保持钻头高的工作性能。根据钻头尺寸,第一排硬质合金片和第二排柱状硬质合金切削具相互间错开一定距离。在钻头工作过程中,能保证全部覆盖孔底,所以与其他类型钻头相比,硬质合金切削具的磨损是很慢的。
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