硬质合金球齿的超声清洗

硬质合金球齿经磨削、研磨或产品辊磨加工后，残留的油迹、污垢、氧化物等与合金表面结合紧密，污垢严重，同时要求清洗后产品表面洁净、干燥，不受腐蚀。

超声清洗原理是根据振动频率超过20kHz以上的声波则称为超声波。超声波在本质上和声波一样，是一种疏密相间的振动波，通过机械振荡在介质中传播。超声波清洗采用的频率为（20耀400）kHz，属于低频及高频超声波。

硬质合金清洗时，超声波发生器将20kHz以上的高频电信号，通过超声换能器将电能转换为上下运动的振动波。振动传到清洗槽内的清洗液，使液体内交替出现疏密相间的振动。液体不断频繁受到拉伸和压缩，产生数以万计的微米级气泡和空泡。它们在超声波作用下不断生成、闭合并迅速放大，在闭合时液体间因互相碰撞而产生很高压力的冲击波，连续不断产生高压冲击，不断冲刷被清洗工件表面，产生超声空化效应。污垢层在频繁而持续的冲击作用下被剥离、分散、脱落，从而达到清洗件表面净化的目的。

硬质合金球齿自动清洗工艺一般设置为：自动上料—超声粗洗—超声精洗—热水漂洗—热水喷淋—强风吹干—热风烘干—自动下料等。同时，合金产品表面脏污分布特性不同，采取的清洗工艺也有差异。

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