仲钨酸铵微波加热烧结技术

仲钨酸铵微波加热烧结技术是指仲钨酸铵在微波场中吸收高频微波能量，随即分子或原子之间产生剧烈的震荡、摩擦、转动和碰撞，分子间的高速运动产生动能转化成热能从而实现仲钨酸铵的加热。

当仲钨酸铵在微波场中吸收了足够微波能量后，就能够升高至一定的温度，达到相应物质的合成温度，从而完成仲钨酸铵的烧结过程。仲钨酸铵微波烧结技术是利用材料吸收微波能量后，无需热传导而完成“自身加热”。所以微波加热烧结可使整体材料迅速均匀升温而不存在温度梯度现象，从而实现致密化烧结。此法可以避免仲钨酸铵传统烧结过程中气孔、裂纹等烧结缺陷的出现。

仲钨酸铵微波加热烧结技术相比传统高温烧结炉，具有以下几个特点：

（1）整体均匀加热，无温度梯度，能改善材料性能。

（2）材料吸收未必后快速升温，最大升温速率可达100 ℃/min，加热效率高。

（3）能源利用率高、绿色环保无污染。

（4）根据物质介质因子的不同选择性加热。

（5）因微波加热无需热传导过程，温度合适即可无需过热烧结，能抑制颗粒长大。

随着仲钨酸铵微波加热烧结技术的不断完善与进步，其在陶瓷粉体、硬质合金和金属陶瓷等材料的制备中得到广泛应用。例如，因硬质合金能较好的适应微波场，越来越多的研究人员尝试采用微波烧结制备高性能的硬质合金。微波烧结样品与传统烧结样品相比WC晶粒更细小和Co相分布更均匀。同时仲钨酸铵样品也有更加优异的硬度、抗物理和化学腐蚀性能。

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