掺杂制备钨钇电极

钨电极材料是应用在钨极惰性气体保护焊和等离子技术中的关键材料之一, 随着高新技术的发展，机械电子、石油、化工、航空航天、船舶、原子能等领域对钨电极的性能要求越来越高，钨钇电极具有寿命长、，弧束细长，压缩程度大、起弧性能好等特点，因此受到青睐。

目前国内外制造钨钇电极的方法，主要是采用蒸发锅搅制成钨钇包覆粉末，其难点就是由于设备本身的缺陷，制备的钨钇包覆粉末不均匀，从而影响性能，本文主要介绍一种钨钇电极的制造方法，通过制备更加均匀的钨钇包覆粉末，提高制得钨钇电极的性能，使其在焊接中的熔深增加，有效降低断弧频率。 

1、将浓度为0.8～1.8g/ml的硝酸钇水溶液以喷雾掺杂方式均匀混入固体原料仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO₃)中进行均匀混合搅拌，并在100～150℃温度下加热烘干制成钨钇包覆粉；其中，所述硝酸钇水溶液的用量与所述固体原料仲钨酸铵(APT)或三氧化钨(WO₃)的重量比为：1∶12～15； 

2、先后经500～540℃和600～970℃温度下的两次还原，制得钨钇粉，将得到的所述钨钇粉压制成钨钇方坯，方坯的体积为12×1×400mm3，装粉量为：630～750g，经过1100～1250℃预烧结40分钟后，再经高温烧结得到钨钇坯条。

3、将烧结后的坯条经旋锻和链拉处理制成Φ6.5mm，Φ3.2mm，Φ2.4mm，Φ2.0mm，Φ1.6mm，Φ1.0mm等几种常用规格的电极。 

该方法采用掺杂机进行掺杂制备钨钇包覆粉末，制得的粉末均匀性更好，更有利于氧化钇-在钨基中的均匀弥散程度，这样获得的产品，氧化钇均匀分布，大大提高了焊接性能的稳定性。

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