本发明提供一种钨酸／溴化银可见光光催化剂的制备方法。其由钨酸和溴化银构成，溴化银负载在钨酸表面，溴化银占总重量的２６．６－５３．２％。步骤如下：

1）配置浓度为０．１ｍｏｌ／ｌ的钨酸钠水溶液，按体积比１∶１的比例将所配钨酸钠溶液放入浓度为６ｍｏｌ／ｌ的硝酸中，在１５０－２００℃温度下回流后，所得到沉淀物，用去离子水冲洗至ｐＨ＝７，制得钨酸；

2）将所制得钨酸放入马弗炉中加热退火；

3）将钨酸加入到硝酸银水溶液中，加入溴代乙烷，所得沉淀物清洗、过滤、烘干，即得钨酸／溴化银光催化剂。

本发明提供的钨酸／溴化银光催化剂具有光催化活性高、易分离、对太阳能利用高的特点，可用于光解水、分解有机物及杀菌等，其效果好于光催化材料Ｐ２５。

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本发明提供一种利用含钨废料生产仲钨酸铵的方法。该发明属于钨废料回收利用中，利用钨湿法冶炼过程中产生的含钨软废料生产仲钨酸铵的方法。步骤如下：

1）带压氨水浸出：将钨湿法冶炼过程中产生的含钨废料与稀氨水混合后，在0.2~0.6MPa及120~200℃温度下浸出反应1~3小时；物料中稀氨水以NH₃计、含钨软废料中的钨以WO₃计，两者的摩尔比为2.5~4.5∶1；

2）过滤除渣：将经1工序浸出反应后的料液送入过滤器，过滤除渣；

3）结晶、分离：将由2工序所得过滤液送入蒸发器、在50~100℃温度下蒸发浓缩至料浆中母液的密度为1.02~1.10g/ml止，最后经固液分离即得仲钨酸铵晶体。
该方法包括将含钨废料与稀氨水混合后、带压浸出，过滤后的浸出液再经蒸发结晶、固液分离，即得仲钨酸铵产品。

本发明提供的利用含钨软废料生产仲钨酸铵的方法法具有工艺流程短，设备设资少，生产率及收率高，回收处理成本仅为背景技术的30－40%且无环境污染问题等特点；克服了背景技术生产流程长、能耗高、钨损失大、萃取后的余液或交后液对环保威胁大、需进行排污处理，生产率低且生产成本高等弊病。

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本发明提供一种仲钨酸氨自还原制备蓝色氧化钨的方法。其以仲钨酸氨5（NH₄）₂O·12WO₃·5H₂O为原材料。步骤如下：　　

1）将仲钨酸氨5（NH₄）₂O·12WO₃·5H₂O加热分解成三氧化钨WO₃、氨气NH₃和水蒸气H₂O；　　　

2）利用钨氧化物WO_x是氨气NH₃分解的良好触媒特性，将上述热分解出来的氨气NH₃进一步分解为氮气N₂和氢气H₂；　　

3）通过控制反应温度和适当的炉气压力，将三氧化钨WO₃还原成蓝色氧化钨WO_2.9。

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本发明提供一种从钨酸盐溶液中除钼、砷、锑、锡的方法。其包括对含有任意一种，或两种以上杂质元素的钨酸盐溶液进行硫化，使杂质元素转化成相应的硫代酸根。步骤如下：

1）首先对钨酸盐溶液进行硫化；

2）其次加入沉淀剂，温度在20℃~70℃条件下搅拌0.5~2.5小时，使其与上述杂质的硫代酸盐形成有机化合物沉淀；

3）最后加入吸附质并进行过滤分离，滤液是除杂后的钨酸盐溶液，滤渣为吸附质和有机物，吸附质经解脱－再生后可重新使用。

本发明提供的从钨酸盐溶液中除钼、砷、锑、锡的方法该方法的优点是除杂效果好，设备简单，生产成本低，流程短，易于操作。

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