钨铜合金之直接烧结法
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年3月10日 星期五 13:46
- 作者：xiaoling
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钨铜合金之直接烧结法：
1.将钨和铜的氧化物或盐类混合进行简单的球磨细化，从而获得超细或纳米晶钨铜化合物混合粉。
2.熔烧后在氢气中还原得到超细或纳米晶钨铜混合粉末。
3.再经压制成型、烧结取得细致、组织均匀和高致密的钨铜合金。
钨和铜两者物理性质相差悬殊并且互不固溶。因此，在正常情况下既使钨铜合金直接烧结后的温度超过铜的熔点，出现液相的情况下，也不可能得到高致密的钨铜产品。
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钨铜合金之热压烧结法
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年3月10日 星期五 13:41
- 作者：xiaoling
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钨铜合金之热压烧结法是压制和烧结两道工序同时进行，并在较低的压力下迅速取得冷压烧结所达不到的密度。
钨铜合金的致密度在保温度于1000-1300℃的范围内随温度的升高而增大。烧结最佳保温时间是5-6小时，此时试样孔隙率低、致密度更高，晶粒长大充分且液相扩散均匀。
通过采用热压烧结法完成近全致密的钨铜功能梯度热沉材料的结果表明，该方法制备的钨铜合金梯度层分界清晰、各层组织致密，成分保持为最初的设计。
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钨铜合金之活化液相烧结法
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年3月10日 星期五 12:06
- 作者：xiaoling
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钨铜合金之活化液相烧结法：
由于高温液相烧结法不能获得接近理论密度的钨铜合金，采用烧结后再处理的生产成本高，工艺复杂程度也随之上升。在纯钨的活化固态烧结理论的基础上，产生了在钨铜合金制备过程中采用加入微量活化元素来提高烧结活性的方法。
与高温液相烧结法相比，采用该方法降低了烧结温度，烧结致密度进一步的提高，同时也缩短了烧结时间。但由于活化烧结工艺尚不完善，仍有待于进一步深入的进行理论研究和工艺探讨。
钨铜合金的活化液相烧结法是指采用化学活化钨铜粉体进行活化液相烧结的方法，能起到活化作用的元素包括Fe, Co, Ni等。
活化烧结从方法上可分为两种：一种是提高粉末活性，另一种是靠外界因素活化烧结过程提高粉末活性如气氛中添加活化剂。
钨铜合金液相烧结过程可分为固相烧结和液相烧结两部分。由于混合粉末之间的化学势驱动，大部分固相扩散致密化发生在加热过程。液相形成后，致密化过程主要依赖颗粒重排和溶解沉淀机制，以及颗粒形状的球和颗粒堆积。由于固相钨在液相铜中只有极小的溶解度，所以这个系统很难实现致密化。
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钨铜合金之金属注射成形技术
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- 发布于 2017年3月10日 星期五 13:36
- 作者：xiaoling
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钨铜合金之金属注射成形技术：因为钨铜合金烧结后机械加工相对困难，强度与硬度较高，烧结后机械加工相对困难，所以只能采用粉末冶金方法生产零件。长径比较大的产品，压制的过程中会导致烧结后出现变形和尺寸偏差。采用金属注射成形技术，不仅因为喂料均匀流动填充模腔，而且也可以直接一次成形形状复杂的零部件
其基本工艺过程是：
1.选择符合成形要求的金属粉末和粘结剂。
2.在一定温度下将粉末和粘结剂混合成均匀的注射成形喂料，制粒后在注射成形机上注射成形。
3.获得的成形坯经过脱脂处理、烧结致密化成为最终产品。
致密度达到99%铜含量为10%、15%、20%的钨铜合金是采用金属注射成形技术制备了而成。运用混合钨铜粉末直接注射成形，经过脱脂处理后得到所需的相对完善的致密钨铜合金。但是由于该工艺复杂且成本较高，工艺中又引入了大量的粘结剂，如果这些粘结剂在后续的烧结工艺中没有完全脱脂，会极大地影响材料的各项性能。
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钨铜合金物理性能
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- 发布于 2017年3月10日 星期五 12:02
- 作者：xiaoling
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钨铜合金的物理性能：钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为19.34g/cm，铜的密度为8.89/cm3)；铜导电导热性能优越，钨铜合金的导电、导热性适中，但微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀且密度较大。
钨铜合金 （钨W=70 铜Cu=30 ）
硬度≥184HV
密度=13.8-14g/cm3
电导率%IACS≥42
抗拉强度≥66Mpa
软化温度℃≥700
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