钨钢飞镖的历史

钨钢飞镖也称为钨合金飞镖是近代比较流行的飞镖运动用品,用于飞镖竞技、业余爱好、日常休闲之用。飞镖运用最早从英国流传到大陆,经过长时间的演化形成了具有中国特色的运动方式,深受人们的喜爱。

飞镖其实从猿猴时代就初具雏形。猿人捕杀猎物带尖头的木棍就是最早的飞镖。随着时代的发展带尖头的木棒也逐渐变成了带石头、金属箭头的长矛。钨钢飞 镖指的是西式飞镖的一种,以之对应的中式飞镖却是另外一种概念。中式飞镖最早起源于冷兵器时代是暗器中的一种,是唯一一种能长距离攻击产生致命杀伤力的兵 器,有十字形,一字形等多种形式,在用法和步法上与西式飞镖完全不同。本栏目着重介绍的是西式飞镖。

飞镖运动最早可追溯到罗马帝国时代。帝国军团驻守不列颠岛时,当地多雨的天气限制了士兵们们的户外活动,于是有人发明了一种游戏,在室内用手将箭投向用柞树横切面制成的靶子,这就是飞镖运动最早的一种方式。

1970 年代初期开始,飞镖运动迅速传遍,各国相继成立了飞镖联合会。1973年英国飞镖协会成立,1975年美国飞镖组织成立,1977年加拿大飞镖联合会成 立,1976年澳大利亚飞镖联合会成立。并于1976年成立了世界飞镖联合会(WDF),被公认为国际比赛的官方组织机构。19世纪末期,英国人贝利恩· 甘林发明了现代飞镖运动的计分系统。由于许多酒吧会设置飞镖设备,提供酒客作为余兴节目,因此每年举办的世界飞镖锦标赛和诸多其他比赛,大多由啤酒公司赞 助。

 

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硬质合金钎片制作及用途

硬质合金钎片的制作:

合金片与镶槽表面间的距离采用补偿垫片时每侧为0.3~0.5毫米,无补偿垫片时为0.1~0.15毫米。采用补偿垫片,是为了减少合金片焊接过程中产品的热应力。补偿垫片可用低碳钢丝网或紫铜片制作,其宽度和长度与合金片相等,应能将合金片三面包裹起来。无补偿垫片焊接的合金片,要采用镶缝法将其固定在所要求的位置。

硬质合金钎片用途及特点:

1.能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度。
2.精选合金钻头专用的高性能合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。



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硬质合金分类与牌号

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

分类与牌号:

①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。
其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。
其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。
例如,YT15,表示平均WTi=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

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硬质合金性能及应用推荐

硬质合金性能及应用推荐
 

牌 号 密 度
 
g/cm
抗弯强度
 
N/mm
硬 度
 
(HRA)
推 荐 用 途
YF10 14.80—15.10 ≥1880 ≥92.5 适于铸铁、有色金属及低合金钢的半精加工以及石墨刹车片方面的新型材料加工。
YF10.1 14.80—15.15 ≥1950 ≥92.0 有较高的硬度和耐磨性,适用于高速拉丝模,刀具,棒材,耐磨件等。
YF10.2 14.30—14.65 ≥2430 ≥91.8 有很高的综合性能,广泛用于电子,金属,木工,竹子等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域。
YF10.3 14.80—15.05 ≥2200 ≥91.8 有较高的硬度和强度,适用于加工纤维板等行业的竹木刀具
YL80 13.75—14.05 ≥3200 ≥89.5 有很高的硬度和韧性,适用于生产电子行业及冲压模具板材。也可用于冷镦行业强束模等。
YL80.1 14.70—14.90 ≥2320 ≥90.5 有较高的耐磨性,用于粉末冶金模具、耐磨件、密封环等。
YL80.2 14.00—14.20 ≥2800 ≥87.5 适于制作中小规格手表零件、乐器弹簧片的冲压模具, 冷镦行业强束模等,以及轧辊用料,剪切硅钢矽钢用剪扳机刀具。
YL80.3 13.50—13.80 ≥2640 ≥85.0 适于生产在较大应力下冲压模具用板材。
YL90 13.50—13.70 ≥2500 ≥83.0 具有较高的强度和抗疲劳韧性,适于制作大规格缩颈模、六片模,螺母模下仁。
YL90.1 13.90—14.10 ≥2340 ≥84.5 有较高的耐磨性和韧性,适于制作一般耐冲击锻造模,冷冲模具和螺母模上仁。
YL90.2 13.70—13.90 ≥2400 ≥83.5 适于中规格螺栓缩颈模和螺母模上仁。
YL90.4 13.20—13.40 ≥2600 ≥82.0 具有很高的强度和抗疲劳韧性,用于螺母模下仁、全钨一冲等有较大冲击力的冷墩、冷冲、冷压模具。
YL90.5 13.00—13.20 ≥2760 ≥81.8 具有很好的抗冲击力,抗疲劳韧性,用于工作载荷很大,应力显著条件下的冷冲压模具。
YL 90L 13.20—13.40 ≥2450 ≥82.0 用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。
YL100 13.45—13.60 ≥3050 ≥84.5 用于沉头、喇叭头、三角模主模等



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硬质合金制造工艺

硬质合金制造工艺:

硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的硬质合金材料。烧结成型是硬质合金制造工艺的主要方法。

硬质合金烧结过程可以分为四个基本阶段:

1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:

成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

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