钨冶金二次资源的成分是多种多样的，取决于它在报废以前所应用的领域和具体用途以及对二次资源的大致成分如下图。

图中废旧合金钢及废旧金属钨制品的回收处理方法主要是回炉熔铸，重新制备合金钢，因此钨冶金中很少回收处理此类物料。当前钨冶金中回收处理的主要是废旧硬质合金、废钨基合金和废催化剂。



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板牙

板牙是加工与修整外螺纹的标准刀具。板牙的基本结构是一个螺母，轴向开出容屑孔以形成切削齿前面。因结构简单，制造使用方便，故板牙在中小批生产中应用很广。

加工普通外螺纹常用圆板牙，圆板牙结构如图所示。圆板牙左右两个端面上都磨出切削锥角2φ，齿顶经铲磨形成后角。

套丝时先将圆板牙放在板牙套中，用紧定螺丝固紧。然后套在工件外圆上，在旋转板牙（或旋转工件）的同时应在板牙的轴线方向施以压力。因为套螺纹时的导向是靠套出的螺纹齿侧面，所以开始套螺纹时需保持板牙端面与螺纹中心线垂直。

圆板牙的中间部分是校准部分，一端切削刃磨损后可换另一端使用。都磨损后，可重磨容屑槽前面或废弃。

当加工出螺纹的直径偏大时，可用片状砂轮在60°缺口处割开，调节板牙架上紧定螺钉，使孔径收缩。调整直径时，可用标准样规或通过试切的方法来控制。

板牙的螺纹廓形在内表面，很难磨制。校准部分的后角不但为零，而且热处理后的变形等缺陷也难以消除。因此板牙只能加工精度要求不高的螺纹。

板牙外形除圆形外，还有四方、六方形，这种板牙适合用四方或六方扳手带动，一般在狭窄加工现场作修理工作用。此外板牙还有管形或拚块结构，这种板牙分别适用于转塔车床、自动车床及钳工修理工作。

螺纹铣刀

螺纹铣刀有盘形螺纹铣刀、梳形螺纹铣刀与铣刀盘三类，多用于铣削精度不高或对螺纹粗加工，但都有较高的生产率。

盘形螺纹铣刀用于粗切蜗杆或梯形螺纹，工作情况如图a所示。铣刀与工件轴线交错ψ角（ψ角等于工件的螺纹升角）。由于是铣螺旋槽，为减少铣槽的干涉，直径宜选得较小，齿数选择较多，以保持铣削的平稳。为改善切削条件，刀齿两侧可磨成交错的，以增大容屑空间，但需有一个完整的齿形，以供检验。

梳形螺纹铣刀由若干个环形齿纹构成，宽度大于工件的长度，一般作成铲齿结构，用于专用的铣床上加工较短的三角形螺纹。其工作情况如图b所示。工件转一周，铣刀相对工件轴线移动一个导程，即可全部铣出螺纹。

铣刀盘是指用钨钢刀头的高速铣削螺纹刀具。常见的有内、外旋风铣削刀盘。刀盘轴线相对工件轴线倾斜一个螺旋升角，刀盘高速旋转形成主运动。工件每转一周，旋风头沿工件轴线移动一个导程为进给运动。螺纹表面是切削刃运动的轨迹与工件相对螺旋运动包络形成的。

铣刀盘的生产效率较高，但也只适用于粗加工或铣削精度要求不高的螺纹。

板牙头

螺纹板牙头是一种组合式螺纹刀具，通常是开合式。外形如图所示。使用时可通过手动或自动操纵梳刀的径向开合。因此可在高速切削螺纹时达到快速退刀，生产效率很高。梳刀可多次重磨。使用寿命较长。

螺纹梳刀板牙头有多种型号规格，每种型号加工某一尺寸范围，螺纹尺寸可在此范围内调节。板牙头结构复杂，成本较高。通常在转塔、自动和组合机床上使用。

螺纹滚压工具

滚压螺纹属于无屑加工，适合于滚压塑，陛材料。由于效率高、精度好，螺纹力学性能好，工具寿命长，因此这种工艺已广泛用于制造螺纹标准件、丝锥、螺纹量规等。常用的滚压工具是滚丝轮与搓丝板。

1．滚丝轮

图a所示为滚丝轮的工作情况。两个滚丝轮螺纹旋向与工件螺纹旋向相反，以同一方向旋转。滚丝时动轮逐渐向静轮靠拢，工件表面就被挤压形成螺纹。两轮中心距到达预定尺寸后，停止进给，继续滚转儿圈以修正螺纹廓形，然后退出，取下工件。

2．搓丝板

图b所示为搓丝板。它们由动板、静板组成，是成对使用的。工件进入两块板之间，立即被夹住，随着搓丝板的运动迫使其转动，最终滚压出螺纹。

搓丝板受行程的限制，只能加工直径24mm以下的螺纹。由于压力较大，螺纹易变形，所以工件圆度误差较大，更不宜加工薄壁工件。

3．自动开合螺纹板牙头

板牙头是一种高精度、高效率的工具，适合在卧式车床、转塔车床、自动车床上使用。

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钨冶炼的矿物原料主要为钨矿经选矿后的得到的选矿产品，主要有黑钨精矿、白钨精矿、难选黑白钨混合中矿等。根据中国有色金属工业行业标准（YS/T231—2007），各种钨精矿及混合矿的成分如下图所示。



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钨钢挤压丝锥不开容屑槽，也无切削刃。它是利用塑性变形的原理加工螺纹的，可用于加工中小尺寸的内螺纹。它的主要优点是：

1)挤压后的螺纹表面组织紧密，耐磨性提高。攻螺纹后扩张量极小，螺纹表面被挤光，提高了螺纹的精度。

2)可高速攻螺纹，无排屑问题，生产率高。

3)丝锥强度高，不易折断，寿命长。

钨钢挤压丝锥主要适用于加工高精度、高强度的塑性材料，适合专用机床或自动生产线上使用。

图为钨钢挤压丝锥的结构。切削部分的大径、中径、小径均作出正锥角，攻螺纹时先是齿尖挤入，逐渐扩大到全部齿，最后挤压出螺纹齿形。钨钢挤压丝锥的端截面呈多棱形，以颊少接触面，降低扭矩。

钨钢挤压丝锥的直径应比普通丝锥增加一个弹性恢复量，常取0.01p。钨钢挤压丝锥的直径、螺距等参数制造精度要求较高。

选用钨钢挤压丝锥时，预钻孔直径可取螺纹底径加上一个修正量。修正量的数值与工件材料有关，需通过工艺试验决定。

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