硬质合金的作用
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年3月21日 星期四 17:47
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热轧辊具有优良的孔型耐磨性和高强度以及高韧性的辊体。硬质合金工具和零部件的使用优化了热轧机的表现。复合硬质合金(CIC)概念又使热轧机的表现更进一步,世界范围内使用的热轧机就是证明。CIC技术改善了轧机的产品质量,减少了停工时间并提高了生产力。生产硬质合金属于一个专业性极强的领域,包含了许多不同的冶金、化学和机械过程。从粉料到轧辊坯料的主要过程是压型、修型和烧结。在直接烧结的过程中,根据硬质合金的牌号,成型坯料在规定温度和时间下进行热处理。
硬质合金轧辊在经过烧结后会达到合适的硬度,难以进行机械加工。因此在坯料生产过程中,尽可能在制造时使其接近其成品尺寸。研磨通常是轧辊成型的最后步骤。粘结剂在25%和30%的牌号可以使用车削加工。
锯切一是金属切削。对于不同的产品和切削条件,硬质合金和金属陶瓷牌号给工具制造提供了生产力解决方案即延长工具寿命和便于制作。在断续切削应用方面,有专门适合非铁材料切削的牌号,其锯片能切割如UPVC和铝等材料。二是木工切削。硬质合金和金属陶瓷牌号可改善锯齿刃口质量而不降低钎焊性和易磨性。通过对圆锯的切割性能进行大量的研究与开发,一种木工刀具牌号已经被开发出来。通过DC和DH牌号,提供性能合适的木工刀具工具。
密封圈和轴套按指定的规格和平面度制造、加工密封圈并不是最大的工程挑战。目前的问题是不论在何种产品和环境中都能保持密封圈的平整。耐磨、有韧性、耐腐蚀和抗热震性能是保持持久完好的泵功能的关键材料性能。硬质合金具备所有这些特性,它的独特使它被极为广泛地运用于泵密封件、污水处理轴承、采矿和加工。此外,它还有进一步的潜力用于广阔的环境应用。
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