钨铜合金的注射成型工艺

由于金属钨与金属铜的熔点具有较大的差别，分别为3410℃与1083℃，因此现阶段制备钨铜材料的方法主要有以下几种：液相烧结方法、熔渗烧结方法、预烧结与熔渗烧结相结合的方法以及活化烧结方法等。但这些方法的缺点有致密化速度慢，致密化程度低，无法适用于制造目前对于形状要求越来越复杂的零部件。为此，本文提供一种钨铜合金注射成型工艺。

注射成型（Injection Molding）：是指有一定形状的模型，通过压力将融熔状态的胶体注入模腔而成型，工艺原理是：将固态的塑料按照一定的熔点融化，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内，模具通过水道冷却将塑料固化而得到与设计模腔一样的产品。

一种钨铜合金注射成型工艺的具体步骤包括：密炼钨铜合金原料与塑基粘结剂，然后注射成型，脱脂，烧结。注意事项：（1）钨铜合金原料中钨与铜的质量比为(50-90)：(10-50)；（2）钨铜合金原料中钨与铜均为粉末形式；（3）钨铜合金原料与塑基粘结剂的质量比为(85-90)：(10-15)。

与传统生产方法相比，该注射成型工艺操作简单易行，可自动化连续生产，高效快捷，成本低廉，适宜制备形状结构复杂的钨铜合金。另外，利用该方法所生产的钨铜合金致密度化程度高且硬度也较高。

钨铜合金因具有良好的抗腐蚀、抗熔焊、耐电压、无磁性、微波屏蔽和高导热导电等特性，被广泛的应用于真空开关电触头材料、电真空器件散热组件、电火花电极、仪器仪表原件、电子封装材料。

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