什么是硬式飞镖?

硬式飞镖是飞镖运动中最传统的一种飞镖,它与软式飞镖最大的区别在于镖尖的不同,硬式飞镖的镖尖通常为钢制,分为可移动镖尖和不可移动镖尖。硬式飞镖所使用的飞镖盘通常有木质飞镖盘、纸质飞镖盘或者麻质飞镖盘,其中使用最多的是麻质飞镖盘。
 
一、分类:
硬式飞镖按材料的不同可分为硬式钨合金飞镖或者硬式钨钢飞镖、硬式铜镖、硬式钨铜镖等,其中多数用于参赛的专业硬式飞镖为钨合金飞镖。
 
二、硬式飞镖竞赛规则:
按照《中国飞镖竞赛规则》规定,硬式飞镖的竞赛规则如下:
 
(一)比赛形式:
1. 淘汰赛
2. 循环赛
 
(二)项目:
1. 团体赛(每个团体人数不少于3人)
2. 男子单人赛
3. 男子双人赛
4. 女子单人赛
5. 女子双人赛
6. 青年组(年龄限制为20岁以下)
 
(三)比赛方式:
单局比赛均采用501分制,以双倍结束。
 
(四)飞镖的使用:
参赛用硬式飞镖必须具备飞镖基本结构,即镖针、镖筒、镖杆和镖翼。其大小长度不得超过30cm,总重量不得超过40g。
 
(五)镖盘的使用:
镖盘必须使用符合国际标准的20等分琼麻质镖盘,其悬挂高度为垂直距离地面1.73米(镖盘红心中点到地面距离),投镖距离为2.37米(镖盘悬挂高度的地面垂直线到投镖线的距离)。
 
(六)其他规则:
1. 投镖区地面必须为木质地板,且覆盖有地毯、胶皮等缓冲物。
2. 比赛过程中不得饮酒吸烟。
3. 计分板应与飞镖盘平行,并置于投镖区的左前方或者镖盘的两侧0.5~1米处。
4. 如若比赛过程中飞镖损坏,可在本局比赛结束之后,下局比赛开局之前由裁判员陪同进行修理或更换,时间最长为2分钟。
钨合金硬式飞镖

钨电极的制备技术-烧结工艺及其影响因素

钨粉和稀土氧化物粉末经过压制后,钨坯的密度和强度得到了大大的提高。将压制好的钨坯进行烧结,烧结工艺主要影响钨坯的密度、晶粒度大小、稀土氧化物分布及高温蒸发的损耗量等方面,进而影响钨电极的性能。而在烧结过程中,时间、温度、加热梯度、加热速率和纯度是影响烧结体性能的主要因素。

钍钨电极

当粉末颗粒较小时,烧结温度过高,则钨晶粒会急剧长大,降低稀土氧化物在基体中的扩散系数,增加电极的烧损率。且烧结温度过高,可能导致稀土氧化物形成的低熔点物质的聚集长大,增加偏析和稀土氧化物的损耗,使得稀土氧化物在基体中分布不均。同时,烧结温度过高,容易产生反烧结现象,使得钨坯条的密度下降。因为多组元系列烧结时,致密化以扩散为基础,随着烧结温度的提高,扩散系数增大,三烧结体的收缩率变慢。当烧结的温度过低时,钨电极的烧结密度达不到要求,也会影响使用效果。

时间、温度、加热梯度、加热速率和纯度对钨电极烧结过程的影响主要表现在:
1.时间和温度是烧结动力学的重要决定因素。
2.加热梯度和加热速率:烧结速率对温度非常敏感,热梯度则会影响时间内钨电极达到的密度要求。
3.纯度:粉末中的杂质会影响钨坯条的烧结,但是由于钨烧结的温度较高,许多杂质都会熔化,产生高的蒸气压。

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WO3为原料制备非负载型脱硫催化剂——尿素熔融反应法

金属催化剂尿素熔融反应法是将金属组分的前身物和尿素混合,并在尿素熔融状态下反应,除去多余尿素,从而得到一种自身具有纳米孔道和较高比表面积的催化剂颗粒物。尿素熔融反应法以三氧化钨为原料制备非负载型脱硫催化剂的实例如下:
 
1.按钨:钼:镍的摩尔比为1:1:2的比例称取适量的三氧化钨、三氧化钼和碱式碳酸镍;
2.将适量的尿素加入到三口烧瓶中,并加入少量水使其分散均匀,置于油浴中于130°C下搅拌反应4小时,趁热把反应物倒入托盘中冷却;
3.用粉碎机粉碎冷却后的产物,放入烘箱中在150°C下烘干,并使多余尿素分解;
4.称取适量拟薄水铝石,加入稀硝酸溶液制成铝溶胶,然后加入粉碎的固体活性组分,和成糊状,经混捏、挤条,制成直径1.6mm的条状物;
5.在红外灯下干燥5h后,放烘箱中在110°C下干燥10小时,在马福炉中400°C焙烧5h制得非负载型脱硫催化剂。
 
这种非负载型脱硫催化剂自身具有纳米孔道和较高比表面积,能够提供丰富的催化加氢活性位,因而具有极高的加氢活性,可以用于包括轻、中、重馏分油等在内的油品进行超深度加氢处理。同时,尿素熔融反应法以三氧化钨为原料制备非负载型脱硫催化剂简单、容易操作,反应速度快,适合工业化批量生产,是一种具有很好发展前景的催化剂生产方法。
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钨合金放射性衰变防辐射屏蔽件

钨合金放射性衰变防辐射屏蔽件放射性衰变又称为核衰变或放射性,是不稳定原子核通过自发发射射线而转变为另一种原子核的过程。在放射性衰变过程中,母体(即衰变前的放射性同位素)的原子数目将随时间不断减少,而子体(即衰变过程中产生的新同位素)的原子数则不断增加。根据放射性衰变的衰变方式,放射性衰变可分为单衰变、连续衰变、分支衰变。单衰变是指放射性母体经过一次衰变就转变成一种稳定子体的衰变方式;连续衰变的放射性母体可经历若干次衰变,且每次衰变所形成的中间子体都是不稳定的,本身又会发生衰变,一直持续到产生稳定的最终子体为止;大多数放射性同位素的衰变方式是一种母体只转变成另一种子体。少数放射性同位素可以有两种或多种衰变方式,形成不同的子体,即一种母体能同时产生两种子体,这样的衰变称为分支衰变。这几种衰变类型在自然界中都存在。根据发射射线的类型,放射性衰变主要包括α衰变、β衰变、γ衰变。

无论是哪一种的衰变形式都会产生放射性射线,而大剂量照射或长期一定量的射线照射都会对人体造成一定的伤害。如γ射线能够穿透人体进入到人体内部,与体内细胞发生电离作用,从而侵蚀复杂的有机分子(如蛋白质、核酸、酶等),一旦这些分子遭到破坏,人体内的正常化学过程将会受到干扰,严重时可使细胞死亡。而γ射线以外的其它射线也能穿透皮肤,引起放射性伤害。当射线进入体内,会破坏遗传物质DNA分子结构,导致下一代畸形或出现先天白血病等疾病,它还会损伤人的生殖细胞、神经中枢细胞和内分泌系统和引起白内障、癌症以及一些放射性疾病。

钨合金防辐射屏蔽件可用于屏蔽放射性衰变过程中所产生的放射性射线。钨合金放射性衰变防辐射屏蔽件采用高密度的高比重合金制作而成。由于屏蔽性与材料的密度密切相关。材料的密度越高,其屏蔽性能越好。钨合金放射性衰变防辐射屏蔽件具有优良的屏蔽性,能够很好地吸收和屏蔽放射性衰变过程中产生的射线,避免其对人体造成危害。铅的密度比钨合金小,所以和相同重量的铅屏蔽件相比,钨合金放射性衰变防辐射屏蔽件体积更小,厚度更薄。此外,钨合金放射性衰变防辐射屏蔽件无毒无害,是环保友好的屏蔽件材料。

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非负载型加氢脱硫催化剂的原料——WO3

非负载型脱硫催化剂由于石油质量不断下降以及工业废气排放标准越来约严格,开发超清洁燃料油愈发艰难,且非常必要。深度加氢脱硫可通过改变工艺流程和反应条件(如提高反应的温度和压力、降低空速等)来实现,然而,这必将造成装填费用增加、产品质量降低、油品的处理量减小等问题,因此,对新型深度加氢脱硫催化剂的研发势在必行。
 
目前,工业中最常用的加氢脱硫催化剂主要是负载型催化剂,由于其载体所占比例很大,所能够负载的活性金属有限,故而无法满足当下深度加氢脱硫的要求。而,非负载型加氢脱硫催化剂的组分几乎全部由活性金属构成,具有十分密集的活性位赋予了它更大的加氢脱硫深度。
 
非负载型加氢脱硫催化剂指不含载体的金属催化剂,是以金属为骨架,通常以金属、金属丝网、金属粉末、金属颗粒、金属屑片和金属蒸发膜等形式应用。工业上是将具有催化活性的金属和铝或硅制成合金,再用氢氧化钠溶液将铝或硅溶解掉,形成金属骨架,最常用的是骨架镍,而骨架镍催化剂广泛应用于加氢反应中。
 
非负载型加氢脱硫催化剂是以钨、钼为主要活性成分,可以单独或者配合使用,并配以镍、钴的化合物,其主流方法有:水热合成法、溶胶凝胶法、固相反应法以及共沉淀法。其中以三氧化钨为原料制备的非负载型加氢脱硫催化剂,其活性组分的组成可以是:Ni-W、Co-Ni-W、 Ni-Mo-W、Co-Mo-W等。
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