硬质合金套管 (OD/10~300, ID/3~260, H/8~150)

1.适用于水管、油管及其他管道，尤其是高压及耐蚀性管道。

2.良好的耐磨性

3.能保持准确的精度，延长滚动轴承的寿命

4.因良好的材质、完美的性能、高精度的加工而闻名于世。

5.拥有众多类型、各种规格可供选择。

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常见的钨合金毛坯种类有以下几种：

(一)铸件：对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。

(二)锻件：锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。

(三)型材：型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。

(四)焊接件：焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。

(五)其它毛坯：其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。

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硬质合金棒属于硬质合金切割工具，它适用于不同的粗磨参数，切割材质以及非金属材质。同时，硬质合金棒也可以应用于传统的自动、半自动车床等等。

硬质合金棒的主要优点：

1. 淬火和回火后硬度高；

2. 耐磨性好；

3. 高温下工作性能好。

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钨合金毛坯铸造方法：

铸造是一种加工工艺，拉入准备好的各种金属模具中，待冷却和凝固后形成预期的工件。它包括金属模具铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造和离心铸造。

铸造过程可分为三个基本部分，即铸造金属准备，铸造准备和铸件处理。

铸造金属准备。铸造金属材料是将材料拉入模具中，所以，钨合金毛坯的铸造的第一件事就是准备钨合金材料。

金属冶炼不仅是纯粹的融化，它包括冶炼过程，选择适合的温度以便金属铸造，这样它才会达到预期的要求。因此，在熔化过程中应测试应承担的质量和控制的目的。

准备铸造模具。随着科技进步和铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸造和准备的内容。铸造的准备工作包括模型材料的准备。钨合金坯连铸过程中，要确保各类模具和模具材料适合钨合金毛坯的制作。

然后是清洗过程。从铸造模具铸造的产品应该是干净后冷却下来，而对于一些特殊的要求，有些产品需要热处理和防锈处理等后才铸造。

铸造是一种比较经济型的成形方法，它通常用于制造形状复杂的产品。

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