注射机系统组成
- 详细资料
- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年5月08日 星期一 20:16
- 作者：ruibin
- 点击数：3853
无论是柱塞式注射机还是螺杆式注射机，其系统组成主要由注射、合模、传动、控制四个子系统构成，下图为注射成形机结构图。
图1. 注射机系统组成
一、注射系统
包括螺杆或柱塞、料筒、加料加热装置、喷嘴、分流梭（柱塞注射机）等。
以螺杆注射机为例：
（1）螺杆
在粉末挤压成型中，挤出机也使用螺杆装置，但注射机螺杆与挤出螺杆之间有有所不同：
a、注射机螺杆既有旋转又有轴向移动，而挤压机螺杆只有转动运动；
b、注射机螺杆的长径比和压缩比都要小于挤出机螺杆
注：压缩比：加料口的螺槽容积与成型段最后一个螺槽容积之比。
（2）料筒
基本与挤压机的料筒相同。
（3）喷嘴
喷嘴的作用：提高融料的流速，使其能迅速填充模具，又可分为开式喷嘴和闭式喷嘴两种。前者结构简单，压力损失小，但不能防止流延，后者使用方便，可防流延，但结构复杂，压力损失大。
二、合模系统
合模系统起到开关模具的作用，必须有足够的锁模力。由固定板、移动板、合模油缸、顶出装置组成。其中顶出装置是用于产品的脱模的机构，有液压和机械两种。
三、传动机构
注射机的传动机构主要有电机、齿轮、油缸和油路等组成。通过液压油路为各处动作提供驱动。
四、控制系统
注射机的控制机构主要有电机、各型开关和继电器组成，起到动作控制的作用。
| 硬质合金供应商：中钨在线科技有限公司 | 产品详情： http://www.tungsten-carbide.com.cn |
| 电话：0592-5129696 传真：5129797 | 电子邮件：sales@chinatungsten.com |
| 钨钼文库：http://i.chinatungsten.com | 钨钼图片： http://image.chinatungsten.com |
| 钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com | 钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn |
微博
微信
注射成形机种类
- 详细资料
- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年5月08日 星期一 20:10
- 作者：ruibin
- 点击数：2087
按物料的塑化形式分，主要有两种：柱塞式注射机和往复螺杆式注射机，这其中尤以螺杆式注射机居多。
柱塞式注射系统主要有加料装置、料筒、柱塞、分流梭、喷嘴和模具等部件组成。
柱塞式注射系统主要有注射缸、油压电机、加料装置、料筒、螺杆、喷嘴和模具等部件组成。
按照注射机的外形特征分类，有四种常见的形式。
1、立式注射成形机
此型注射机的注射装置和合模装置与地面垂直。较之于卧室注射机有以下优点：
（1）、占地面积小，模具拆装较为方便，
（2）、因为模具表面朝上，嵌件定位容易，实现嵌件成形。
（3）、容易保证模具内融料的流动性。
缺点：料斗高，加料不方便。
2、卧式注射机（如下图）
此型注射机的注射装置和合模装置水平放置。
优点：
机身低，加料方便，操作维修方便，易实现自动化脱模。
缺点：机器占地较大，模具拆卸比较麻烦。
图1.卧式注射成形机
3、角式注射机
该型注射装置与合模装置呈垂直排列，但与地面呈一定角度。介于立式与卧式之间，适用于不能带浇口的产品。
4、转盘式注射机（多模注射机）
此类注射机是将多套模具安装在可装动的装盘上，转盘定时旋转，运动停止间隙完成注射成形。特点：生产效率高，可大批量生产。
| 硬质合金供应商：中钨在线科技有限公司 | 产品详情： http://www.tungsten-carbide.com.cn |
| 电话：0592-5129696 传真：5129797 | 电子邮件：sales@chinatungsten.com |
| 钨钼文库：http://i.chinatungsten.com | 钨钼图片： http://image.chinatungsten.com |
| 钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com | 钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn |
微博
微信
检测集装箱系统专用钨合金准直器
- 详细资料
- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年5月08日 星期一 20:05
- 作者：meijin
- 点击数：1685
集装箱射线成像检测系统，又称集装箱扫描成像系统，是利用检测集装箱系统专用钨合金准直器的X、γ射线对对集装箱或者航空托盘、运输货车、货运列车等及其所载的货物进行的检查的装置。
集装箱检测系统主要由辐射源、探测器、控制、图像分析、安全联锁、警示和应急设施等部分组成。集装箱检测系统的工作原理：直线加速器应用沿直线轨道分布的高频电场加速电子，加速电场有行波和驻波两类。为了使沿轴线运行的带电粒子始终处于加速状态，要求电磁波在波导中的速度与被加速粒子运动同步。电子直线加速器加速电子获得高能电子束引出打击重金属靶时，通过韧致辐射产生连续的X射线束，再通过检测集装箱系统专用钨合金准直器形成X射线扇形窄束对货物扫描，经过探测器搜集和图像处理，得到等检货物内部不同密度物质的分布图像，从而区分出运输货物中是否掺杂有错报、违禁、危险品等而达到货物查危的目的。
集装箱检测系统所有系统的部件，包括X射线探测门，控制单元和X射线单元都易于拆卸并且在短时间内即可重新安装使用，加速器作为辐射源位于加速器船体内。扫描大厅主要由包括加速器舱、探测器舱、探测器结构、混凝土屏蔽墙和相应的连锁装置、控制装置。辐射防护设施包括加速器和探测器周围屏蔽墙、扫描通道墙及相关屏蔽设施转围成的扫描大厅，以及用以保证人员安全的辐射安全联锁装置。
集装箱检测钨辐射屏蔽件作为存放辐射源的屏蔽材料，在集装箱检测中被广泛应用。可应用于港口、监狱、边境对藏匿在货物和车辆中违禁物的检查，如武器、爆炸物、大规模杀伤性武器、毒品和未经申报的货物等。
| 高比重合金供应商：中钨在线科技有限公司 | 产品详情： http://www.tungsten-alloy.com |
| 电话：0592-5129696 传真：5129797 | 电子邮件：sales@chinatungsten.com |
| 钨钼文库：http://i.chinatungsten.com | 钨钼图片： http://image.chinatungsten.com |
| 钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com | 钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn |
微博
微信
粉末注射成型过程
- 详细资料
- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年5月08日 星期一 20:07
- 作者：ruibin
- 点击数：3114
粉末注射成型料实际上就是高填充的热塑性塑料,因此,其成型的基本原理与热塑性塑料注射成型是一样的。但是,高填充塑料往往流动性较差,因而,粉末注射的工艺必须注意到这一点。通常,注射成型时的机筒温度、模具温度、注射压力都比较高
各种注塑机完成注射成型的动作程序可能不完全相同，但其成型的基本过程还是相同的。
注射成型过程包括加料、加热塑化、闭模、加压注射、保压、冷却定型、启模、制件取出等工序。其中，加热塑化、加压注射、冷却定型是注射过程中三个基本步骤。而成形温度、注射压力（包括注射速度）、成形周期（包括注射、保压、固化时间）被称为注射成形工艺的“三大工艺条件”。
图1.粉末注射成形过程
不同注塑机完成注射成型的动作及所设置程序可能不完全相同，但成型的过程基本是相同的。以螺杆式注塑机为例。从料斗加入喂料，物料随着螺杆的转动沿着螺杆向前移动，并且伴随着物料被逐渐压实。在料筒外部加热装置的加热和螺杆剪切发热的作用下，物料呈黏流态。当螺杆头部的物料压力大到能克服注射油缸活塞退回时的阻力（所谓背压）时，螺杆便开始向后退，进行所谓计量。与此同时，料筒前端和螺杆头部物料逐渐增多，当达到所需要的注射量时（即螺杆退回到一定位置时），计量装置撞击限位开关，螺杆即停止转动和后退。至此，预塑完毕。同时，合模油缸中的压力油推动合模机构动作，移动模板使模具闭合。继而，注射座前移，注射油缸充入压力油，使油缸活塞带动螺杆按要求的压力和速度将物料注入到模腔内。当物料充满模腔后，螺杆仍对物料保持一定的压力，即所谓进行保压，以防止模腔中物料的反流，并向模腔内补充因制品冷却收缩所需要的物料。模腔中的钨料经过冷却，从而定型，获得一定的尺寸精度和表面粗糙度。当完全冷却定型后，模具打开，在顶出机构的作用下，将制件脱出，从而完成一个注射成型过程。
| 硬质合金供应商：中钨在线科技有限公司 | 产品详情： http://www.tungsten-carbide.com.cn |
| 电话：0592-5129696 传真：5129797 | 电子邮件：sales@chinatungsten.com |
| 钨钼文库：http://i.chinatungsten.com | 钨钼图片： http://image.chinatungsten.com |
| 钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com | 钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn |
微博
微信
注射成形混炼过程
- 详细资料
- 分类：钨业知识
- 发布于 2017年5月08日 星期一 20:05
- 作者：ruibin
- 点击数：1775
混炼就是在一定装置和一定温度下,将原料粉末及粘结剂进行混合并充分有效地搅拌,使其均匀化并符合注射要求的过程。由于喂料的性质决定了最终注射成产品的性能,所以,混炼这一工艺步骤变得非常重要,这将涉及到粘结剂和粉末加入的方式和顺序,混炼的温度,混炼装置特性等多种因素,最终评价混炼工艺性好坏的一个重要指标就是所得到的喂料的均匀性和一致性。
图1.粉末混合料混炼
金属粉末注射成型的混炼过程是在热效应和剪切力的联合作用下完成的。混料温度不能太高，否则粘结剂可能发生分解或者由于粘度太低而发生粉末和粘结剂两相分离现象，至于剪切力的大小则依混料方式的不同而变化。MIM常用的混料装置有双螺旋挤出机、Z形叶轮混料机、单螺旋挤出机、柱塞式挤出机、双行星混炼机、双凸轮混料机等，这些混料装置都适合于制备粘度在1-1000Pa•s范围内的混合料。
由于对于硬质合金注射成型而言，其成形粘结剂体系一般是由多组分构成，在混炼时一般采用先加高熔点的组分使其熔化，之后降温，再加入低熔点组分，最后在加入要成形的粉末。这样做的目的是防止由于低熔点的先加入导致的气化或分解。同时分批加入成形粉末可减少降温过程中出现的扭矩迅速增大，保护混炼设备。
混炼过程需严格控制, 因为这一步骤产生的缺陷, 在以后的步骤中无法弥补并且会引发许多新的缺陷。混炼温度太低, 喂料粘度过大, 将导致喂料和混料器之间的磨损而带入异物, 喂料中夹入过多气体, 带入注射生坯中产生孔隙;混炼温度过
高则会恶化粘结剂性能和导致粉末同粘结剂分离;混炼机转速太快而产生的高剪切力将导致磨损引入杂质, 转速太低则不能产生足够的剪切力粉碎合金粉末团粒、不能使粘结剂的粘度适当降低。上述条件若控制不当, 都不能达到混炼均匀的效果, 从而在以后的工序中引发新的缺陷。
| 硬质合金供应商：中钨在线科技有限公司 | 产品详情： http://www.tungsten-carbide.com.cn |
| 电话：0592-5129696 传真：5129797 | 电子邮件：sales@chinatungsten.com |
| 钨钼文库：http://i.chinatungsten.com | 钨钼图片： http://image.chinatungsten.com |
| 钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com | 钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn |
微博
微信
闽公网安备 35020602000140号