焊接型钨舟

焊接型钨舟的别名是加热钨舟。所谓焊接就是将两种金属的连接部位在高温的条件下直接熔化在一起，在高温的条件下对五块钨板进行加热，加压，使其连接处能熔化在一起，焊接后对其进行冷却处理，最终形成舟的形状。纯钨的焊接一般分为熔焊和钎焊两种工艺。熔焊是在温度场、重力等的作用下，不施加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。等到温度降低后，熔化部分会凝结，两个工件就会被牢固的焊在一起，完成焊接。钎焊是利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，且低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。为了保证钨舟的质量，可用气体保护电弧焊，也就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，从而在焊接时可以保护电弧和熔池率。最后焊接加热制备成舟的形状。焊接时形成的连接两个被连接的钨板的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。

焊接钨舟的由五片钨板焊接而成的，所以尺寸比较大，可用于蒸镀大规模器件或者进行大量材料的蒸发。与铆接型钨舟，焊接型钨舟可节省材料10%-20%，并且还可以减少划线，钻孔，装配等复杂工序。除此之外，采用焊接结构能够按照使用要求选用材料，具有更好的经济性。焊接钨舟气密性好。但是由于焊接钨舟是由两片以上的钨板焊接而成，没法一次性制成钨舟，所以所需要的时间消耗较长。

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