烧结用钨坩埚

中频烧结主要应用与粉末冶金工艺中，特别是生产比较大型的工件或者需要较高的烧结温度时，就必须用到烧结的方法。常采用钨坩埚作为中频烧结的设备，因为钨的熔点较高，为3410℃，仅低于碳的熔点。除此之外，钨在高温的情况下仍然具有很高的机械强度和硬度。因此，目前中频烧结炉主要采用钨坩埚。

所谓烧结主要通过五个步骤完成：准备原料，将原料均匀。混合后将各种物料按一定比例进行配料。将配好的原料进行混合和制粒。再者，将准备好的烧结料铺在烧结机台车上进行烧结。最后冷却处理成品。在燃料产生高温和一系列钨粒化学反应的作用下，混合料中部分易溶物质发生软化和熔化，产生一定数量的液相，并将未熔化的颗粒进行润湿，在冷却过程中，液相将矿石颗粒粘贴结成块状，这个过程就叫做烧结。

钨坩埚一般采用惰性气体保护焊接法和粉末冶金法制备而成。焊接法制备的钨坩埚的厚度一般小于3毫米，该类型的钨坩埚的寿命和发热性能均不如粉末冶金法制备的钨坩埚。烧结用钨坩埚可以使整个烧结过程中确保中频烧结炉内的温度保持均匀且升温速度快，因此，钨坩埚是烧结过程的必备设备之一。钨坩埚的使用寿命较长，这对环境的影响较小，可以多次利用来控制烧结产生的环境污染。

烧结用钨坩埚时要注意改善生产中的装炉条件，避免出现控制钨坩埚下部收缩而产生的滑动等不良现象，这对避免生产出废次品有着重要意义。

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