高浓度钨酸钠溶液离子交换的新工艺
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年1月08日 星期五 19:25
- 作者:linlu
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离子交换分离法是利用交换剂与溶液中的离子发生交换进行分离的方法,是一种固液分离方法。广泛应用于水处理、医药、冶金、化工等领域。离子交换剂应用中最主要的类别是离子交换树脂,离子交换膜等。离子交换树脂又分为酸性离子交换树脂、碱性离子交换树脂、中性离子交换树脂等。
钨是中国的丰产元素,随着科技进步,钨的冶炼技术也取得了长足进步。在粗钨酸钠溶液净化除杂及转型方面,国内学者首创了强碱性阴离子交换技术,但这种方法消耗大量的水资源和能源动力,污染环境,钨损失大。所以提高待交换钨酸钠溶液浓度,大幅度降低稀释水用量是亟待解决的问题。
针对这一问题,本文介绍了一种高浓度钨酸钠溶液离子交换的新工艺。操作方法为:使钨酸钠料液以一定速度流经离子交换柱,用辛可宁检验交后液中钨的漏穿点。使用3mol/LNH3和5mol/L NH4Cl作解吸液解吸树脂上被吸附的钨。 使用硫氰酸盐分光光度比色法分析溶液中 WO3的浓度。
根据这一方法可得出以下结论:
1. 传统工艺对溶液浓度的适应能力极差,新工艺对于高浓度钨酸钠溶液具有极好的适应性。
2. 新工艺中,溶液流速的变化并没有影响到工作交换容量,吸附时对溶液流速的限制也大幅度放宽,意味着高的生产能力和效率。
3. 传统工艺在操作中要求NaOH浓度小于8g/L,而新工艺的吸附过程基本没有受到溶液中碱浓度的影响。
总之,与传统工艺相比,新工艺保持了传统工艺的优点,而且还突破了对交前液浓度的限制,可在高的WO3、 NaOH浓度的条件下实现钨的吸附、净化和转型。稀释用水大幅度削减,相应车间建筑空间和动力消耗也得以下降,设备的处理能力则相对上升。最后还降低了化工原料NaOH的消耗和环境污染,有利于推进钨湿法冶金的清洁高效生产。
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