动磁压制技术具有成形密度高，力学性能优越，成形时间短，适用粉末广等诸多优点，但由于动磁压制只能进行径向压制的特点，导致其目前只能应用于柱形对称的硬质合金产品，且仍存在能耗高等诸多问题。

硬质合金动磁压制工艺制成的压坯具有成形密度高，力学性能优越，成形时间短，适用粉末广等诸多优点，使之成为今年来硬质合金技术研究的前沿。硬质合金动磁压制工艺与常见的硬质合金模压成形工艺类似，设备则由脉冲电源、电磁场线圈绕组、材料输送系统和可编程逻辑控制器系统四个部分组成。

动磁压制技术 （Dynamic Magnetic Cornpaction，DMC）是美国在1995 年联合3个研究单位耗资850万美元而开发出的一种新的近净成形技术，采用动磁压制的材料密度高，力学性能优越，可适用于多种粉末的压制，同时由于压制过程迅速，能保证材料的显微结构不发生改变，有助于材料性能的提高，在硬质合金压制领域有较好的发展空间。