钨合金的主要性能

钨合金（Tungsten Alloy）是一类以过渡金属钨（W）为硬质相，镍（Ni）、铁（Fe）、铜（Cu）等金属元素为黏结相的合金材料，具有十分优秀的热力学、化学和电学等性能，广泛应用于国防、军事、航天、航空、汽车、医疗、消费电子等领域。下面主要介绍的是钨合金的基本性能。

1.高密度

密度是物质单位体积的质量，是物质的一种特性，只与物质种类有关，与物质的质量与体积无关。钨合金的密度一般为16.5~19.0g/cm3，相当于钢密度的两倍以上。通常，钨含量越高或黏结金属含量越低，钨合金的密度越高；反之，合金的密度越低。90W7Ni3Fe的密度约17.1g/cm3，93W4Ni3Fe的密度约17.60g/cm3，97W2Ni1Fe的密度约18.50g/cm3。

2.高熔点

熔点是指在一定压力下物质从固态变成液态时的温度。钨合金的熔点较高，约3400℃。这也就意味着该合金材料的耐热性能较好，不易熔化。

3.大硬度

硬度是指材料抵抗其他硬物压入引起凹陷变形的能力，是材料耐磨性的重要指标之一。钨合金的硬度一般为24~35HRC。通常，钨含量越高或黏结金属含量越低，钨合金的硬度越大，耐磨性能越好；反之，合金的硬度越小，耐磨性越差。90W7Ni3Fe的硬度为24-28HRC，93W4Ni3Fe的硬度为26-30HRC，97W2Ni1Fe的硬度为28-36HRC。

4.良好延展性

延展性是指材料在受力而产生破裂之前的塑性变形能力，是材料回应应力而永久变形的能力，受原料配比和生产工艺等因素影响。通常，钨含量越高或黏结金属含量越低，钨合金的延伸率越小；反之，合金的延伸率越大。90W7Ni3Fe的延伸率为18-29%，93W4Ni3Fe的延伸率为16-24%，97W2Ni1Fe的延伸率为6-13%。

5.高抗拉强度

抗拉强度是材料由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是材料在静拉伸条件下的最大承载能力，与材料成分、原料配比等因素有关。通常，随着钨含量的升高，钨合金的抗拉强度越大。90W7Ni3Fe的抗拉强度为900-1000MPa，95W3Ni2Fe的抗拉强度为20-1100MPa；

6.优异屏蔽性能

屏蔽性能是指材料具有阻隔放射线的能力。钨合金因密度较高，而具有优秀的屏蔽性能。钨合金的密度比铅的密度（~11.34g/cm3）高出60%。

此外，高密度钨合金还具有无毒、环保、无放射性、较低热膨胀系数和良好导电性等特点。

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