钨在高速钢中的作用

钨（Tungsten）是一种难熔金属，是一种银白色有光泽的金属，元素符号为W，原子序数为74，相对原子质量为183.84，在元素周期表中位于第六周期的VIB族，离子半径为0.68×10^-10m，熔点约3410℃，密度约19.35g/cm3，具有高硬度和良好的化学稳定性等特点，因而广泛应用于高速钢中。

金属钨在高速钢中的主要作用是提高钢的红硬性和高温耐磨性。红硬性是指钢外部受热升温时工具钢仍能维持高硬度的功能；高温耐磨性是指钢在高温和一定的摩擦条件下抵抗磨损的能力。

钨在高速钢中主要以M6C的形式存在，对高速钢耐磨性的提高有很大的作用。在高温淬火时，部分M6C溶入奥氏体，能提高钢的淬透性。钨溶入钢基体可阻止回火时的析出，其原子半径大，弹性模量高，与位错产生交互作用，形成固溶强化。钨原子和碳原子的结合力较大，能提高马氏体高温分解的稳定性。在高温回火时，部分钨以碳化二钨（W2C）的形式弥散析出，造成二次硬化，并能改善钢的红硬性。

注：奥氏体是钢铁的一种层片状的显微组织，晶体结构为面心立方，具有一定的韧性、良好的塑形和较低的强度。淬透性是指在规定条件下用试样淬透层深度和硬度分布来表征的材料特征，它主要取决于材料的临界淬火冷速的大小。弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，其是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。

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