钨钼系高速钢表面硬度的提高方法

钨钼系高速钢是一种钨含量为5～12%，钼含量为2～6%的高速钢，具有比钨系高速钢更好的强度、韧性和热塑性，常用来制造加工硬质材料的各种刀具，如齿轮刀具、铣刀和冲头等。但是，它仍难以应用在一些高摩擦的环境中。为了解决钨钼系高速钢（W9Mo3Cr4V）的不足，文档序号为20432508的专利的研究者提出了一种提高W9Mo3Cr4V 高速钢表面硬度的方法，具体步骤如下：

先将高速钢进行淬火处理；然后进行气体渗氮处理，气体渗氮处理分为一段式氮化处理和两段式氮化处理（当采用一段式氮化处理时使用纯氨氮化，氮化温度490℃-520℃，氮化时间28小时。当采用两段式氮化处理时使用纯氨氮化，氮化温度490℃-510℃，氮化时间18小时；氮氨氮化，温度560℃-570℃，时间12小时）；氮化处理后进行冰冷处理60-80分钟；所述冰冷处理是将气体渗氮处理后的钨钼系高速钢置于不高于-75℃的环境中保温并进行空冷的过程。

该方法属￿材料热处理技术，能显著提高钢的表面硬度、耐磨性能和耐蚀性能，进而使W9Mo3Cr4V高速钢的应用范围更广和使用寿命更长。

高速钢广泛应用于机械精密加工领域，适合制造钻头，丝锥，拉刀，铣刀及齿轮刀具等高精密或复杂形状的刀具；用于切削加工不锈钢，耐热钢，高温合金，钛合金等难加工材料；制造冷作模具、热作模具。

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