硬质合金性能的影响因素(二)

素有“工业牙齿”之美称的硬质合金性能有高密度、大硬度和高抗弯强度等。然而,这些物理性能指标的影响因素有很多,如随着粘结金属钴(Co)含量和碳化钨(WC)粉末晶粒的改变而变化。

中钨在线硬质合金圆棒图片

研究表明,当Co含量为12%及WC平均晶粒为0.4μm时,硬质合金的密度为13.95-14.25g/cm3,抗弯强度大于或等于4000MPa,硬度为92.5HRA(±0.5),适合加工灰铸铁、钛合金、耐热材料、不锈钢、淬硬钢、玻璃钢及复合材料,适用于高速加工。

当Co含量为9%及WC平均晶粒为0.2μm时,硬质合金的密度为14.2-14.4g/cm3,抗弯强度大于或等于4000MPa,硬度为93.7HRA(±0.5),适用于加工高强度、高耐磨性材料。

当Co含量为7%及WC平均晶粒为0.5μm时,硬质合金的密度为14.4-14.7g/cm3,抗弯强度大于或等于3600MPa,硬度为93.3HRA(±0.5),适合机床刚性较好精加工,可制成铰刀、深孔钻和PCB(印制电路板)。

中钨在线碳化钨粉末图片

当Co含量为5%及WC平均晶粒为0.4μm时,硬质合金的密度为14.5-14.8g/cm3,抗弯强度大于或等于3500MPa,硬度为94HRA(±0.5),具有优异的耐磨性,可制成PCB。

当Co含量为10%及WC平均晶粒为0.5μm时,硬质合金的密度为14.15-14.3g/cm3,抗弯强度大于或等于4000MPa,硬度为93.0HRA(±0.5),可加工硬度在45-65HRC之间的材料,可用来铣加工耐高温钢、淬硬钢、灰铸铁、耐热合金,钛合金等,适用于高速加工。

当Co含量为10%及WC平均晶粒为0.6μm时,硬质合金的密度为14.4-14.55g/cm3,抗弯强度大于或等于3800MPa,硬度为92.1HRA(±0.5),适用于机床刚性较好,加工不锈钢、铝合金、灰铸铁、钛合金及玻璃钢。

 

 

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