什么是硬质合金的热硬性?
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2022年11月10日 星期四 14:29
- 作者:Xiaoting
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硬质合金(tungsten carbide/cemented carbide)之所以能广泛应用于航天、航空、航海、消费电子、国防、军工、医疗、汽车等领域主要是因为它具有极为出色的物理化学性能,即高比重、高硬度、大强度、良好热硬性、耐磨、耐热、耐酸碱等。那什么是硬质合金的热硬性?
热硬性(Thermal hardness)是指硬质合金材料在高温下仍可以保持高硬度的能力,其值应在高温下用硬度标准块或硬度计进行检测。常见硬质合金的硬度86~93HRA(相当于69~81HRC),而在500℃下合金的硬度基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,约60HRC。
硬质合金由于具有较高的热硬性和抗疲劳能力、良好的耐磨性和耐氧化性,而常用来制造长寿命的热作模具,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模、热冲孔模、热平锻模等。例如,用3Cr2W8V钢制作的气阀挺杆热镦挤模,热处理后的硬度约为50HRC,使用次数0.5万次,后将模具的部分零件替换成YG20硬质合金镶块,模具使用次数升高到15万次。用YG20硬质合金镶块制造的热切边模,使用寿命提高到10万件以上。
扩展资料:热硬性与红硬性的不能混为一谈。红硬性又称为红性,是指材料在经过一定温度下保持一定时间后所能保持其硬度的能力,在室温下进行检测。刀具红硬性的测试,一般是将刀具在一定时间内加热到600℃以上,然后冷却到室温所测得硬度值即为红硬性。刀具在600℃下仍可以保持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好则红硬性好。
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