钨合金网球拍配重件特点
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- 发布于 2014年1月09日 星期四 16:08
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钨合金网球拍配重件特点表现在密度高、抗拉强度高、良好的耐腐蚀和抗氧化性、良好的可焊接性、良好的机加工性等方面。钨合金的密度一般为16.5~18.6g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上。密度较大的金属材料在体积上有很大的优势。钨合金用做网球拍配重件在体积上相比其它金属材料有较大的优势。小体积的配重件对产品的外形设计有较大的灵活性。并且钨合金材料是一种环保材料，环保是现代的运动项目重点考虑的问题。钨合金材料还有较高的抗拉强度和硬度，即使受到很大的撞击力也不易变形和损坏这样可以极大的延长其使用寿命。钨合金滑雪板配重件的具体特点。密度高：高密度钨合金的密度一般为16.5~18.6g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上；抗拉强度高：烧结态W-Ni- Fe高密度合金的抗拉强度为800~1000MPa，热处理和形变加工处理后其强度可提高到1300~1500 MPa；良好的耐腐蚀性和抗氧化性；良好的可焊接性：高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊，可进行电镀；良好的机加工特性：由于W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性，可以进行车、铣、刨、车螺纹和攻丝等机加工。
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什么是钨合金网球拍配重件？
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年1月09日 星期四 15:36
- 作者：marvelous
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钨合金网球拍配重件是安装在网球拍上，起到控制网球拍平衡的配重装置。网球是一项优美而激烈的运动，网球运动考虑的是身体的协调与配合。手臂的摆动姿势以及网球拍的重量大小都是运动的关键。钨合金网球拍配重是用于调节拍子重量的配件。进行重量调整后的网球拍完全符合每个人对拍子的重量要求。合适重量的拍子可以提高击球的稳定性和力度控制，也可以让运动者保持体力。并且钨合金网球拍配重件是由高比重钨合金材料制造，在密度、强度、环保性能上有很好的优势。高比重钨合金是钨合金网球拍配重件的制造材料。高比重钨合金是以钨为基体材料（其中含钨量为85%~99%）加入少量镍（Ni）、铜（Cu）、铁（Fe）、钴（Co）、钼（Mo）等金属黏结剂组成的一 种合金材料，密度可达16.5~19.0g/cm^3。较常用的主要有：W-Ni-Cu和W-Ni- Fe两大系列。这种材料在密度、强度、硬度、延展性、导电/热性等物理性能中都有显著的特点，因而在国防工业、航空航天工业，医疗行业、电气行业等行业中得到广泛的应用。
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钨合金涡轮机引擎配重与粉末冶金工艺介绍
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- 发布于 2014年1月08日 星期三 11:19
- 作者：marvelous
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粉末冶金是钨合金涡轮机引擎配重生产的主要工艺也是所有难融金属的生产原理。钨合金涡轮机引擎配重粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。 目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末 冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材 料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。
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钨合金飞镖杆-厦门中钨在线
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- 发布于 2014年1月08日 星期三 16:27
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钨合金飞镖杆展示。
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钨合金涡轮机引擎配重具体生产过程
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- 发布于 2014年1月08日 星期三 11:17
- 作者：marvelous
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钨合金涡轮机引擎配重具体生产过程包括生产粉末、压制成型、烧结、后处理等过程。
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。
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