相对于铅合金屏蔽件来说，钨合金屏蔽件具有更高的屏蔽能力和环保无毒无放射等特点，更适合应用于医疗和核电等领域，而这些优点主要源于金属钨具有较高的熔点、密度、硬度、强度和抗辐射线能力等特性。不过也正是因为这些特性，导致钨合金粉末加工非常困难，极其容易出现变形、裂痕和夹心等缺陷。

硬质合金刀具是一种以超细颗粒碳化钨为主要原材料，以钴、钇等金属元素或其它难熔碳化物粉末为辅助材料的精加工合金，具有硬度高、强度大、韧性好、耐磨、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，因而适合应用于数控机床中。

作为硬质合金和钨材生产的重要原材料，钨粉的纯度、粒度、形貌和松装密度等工艺参数都尤其重要，它们将直接影响产品的综合性能。正常来说，颗粒较细的粉末所制备的硬质合金的硬度和强度较明显；球形度高、流动性好、堆积密度大、烧结收缩小的粉末能获得较为理想的钨材。

一般来说，黑钨矿原矿品位越低，矿石开采贫化率越高；矿物组成越复杂，分选越困难。在实际生产中，黑钨矿选矿工艺流程主要包括粗选、磨矿、重选、精选及细泥处理五个阶段。