多元复合稀土钨电极旋锻串打设备工艺的发明目的及其特征

详细资料: 分类：稀土知识新闻价格; 发布于 2013年10月16日星期三 11:25; 点击数：1396

多元复合钨电极旋锻串打设备工艺的技术问题，多元复合钨电极旋锻串打设备工艺发明的主要目的就是适应多元复合稀土钨电极材料的力学性能，采用串打技术实现钨材高效加工，多元复合钨电极旋锻串打设备工艺发明采用由两台同型号、同频率、同速度的旋锻机(B201-B201，B202-B202)组成的串打设备进行多元复合稀土钨电极材料的B202，B201阶段的加工，其特征在于：

(1)首先将第一加热炉1，第二加热炉4升温到1450～1500℃，然后将经过B203旋锻后的直径为Φ6.5的多元复合稀土钨电极材料以2～3m/min速率送入旋锤串打设备开始加工；

(2)在B202阶段需要经过三道次加工，工艺制度为：

第一道：第一旋锤机2选配Φ6.0模具；第二旋锤机5选配Φ5.6模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1450～1500℃；

第二道：第一旋锤机选配Φ5.2模具；第二旋锤机选配Φ4.8模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1400～1450℃；

第三道：第一旋锤机选配Φ4.4模具；第二旋锤机5选配Φ4.1模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1400～1450℃；

(3)在B201阶段经过两道次加工，其工艺制度为：

第一道：第一旋锤机选配Φ3.9模具；第二旋锤机选配Φ3.6模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1400～1450℃；

第二道：第一旋锤机2选配Φ3.3模具；第二旋锤机5选配Φ3.0模具；第一加热炉、第二加热炉温度设置为：1350～1400℃；通过以上加工可以得到Φ6-Φ3的多元复合稀土钨电极材料。

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