超大福利!2024年赣州科技计划项目涉及稀土领域
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- 发布于 2024年6月13日 星期四 20:16
- 作者:Xiaoting
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2024年赣州科技计划项目除了涉及到钨领域中的高性能复合纳米稀土-钨粉体制备与应用关键技术研究项目,及废钨丝快速清洁再生技术研究与应用项目之外,还涉及到稀土领域中的10个项目,其中重点项目支持强度为50万元/项,一般项目支持强度为10万元/项。
一、重点项目
1)芯片抛光用超高纯纳米氧化铈制备关键技术
研究内容:针对集成电路领域芯片抛光材料对超高纯纳米氧化铈的迫切需求,开展氧化铈中关键敏感稀土和非稀土杂质深度去除过程与机理研究;氧化铈提纯、粉体可控合成技术开发;以批量化、高质化为目标,开展超高纯纳米氧化铈批量制备放大技术研究,并实现超高纯纳米氧化铈百公斤级制备。
考核指标:氧化铈纯度≥99.995%,其中,Al<3ppm,B<4ppm,Ca<1 ppm,Co<0.5ppm,Cr<1ppm,Cu<0.25ppm,Fe<4ppm,Mg<0.5ppm,Mn<0.25ppm,Na<5ppm,Ni<1ppm,Zn<0.25ppm,K<0.8ppm,Cl<2ppm;D50为60-120nm,粒度分布(D90-D10)/(2D50)<0.8;三个连续批的D50偏差≤±10%,纯度满足指标要求;建设百公斤级高纯纳米氧化铈粉体示范生产线一条。
2)自抗扰解耦控制技术研究及永磁+电磁混合悬浮系统研究
研究内容:分析梳理现有的常导电磁悬浮、永磁斥力悬浮、永磁数组悬浮和超导悬浮的优缺点,提出一种结构可靠、节能环保、性能稳定的永磁+电磁混合悬浮承载方案,开展混合悬浮结构设计、悬浮机理及数学建模、自抗扰控制算法、多点协同解耦控制技术等内容的研究,实现稳定可控的超低功耗永磁+电磁混合悬浮技术;开展防吸死和混合悬浮导向技术研究,探索防吸死和混合悬浮导向关键技术方案,形成防吸死解耦控制算法和自抗扰导向控制算法;研制大中型永磁+电磁混合悬浮承载成套装备。
考核指标:提出一种全新的超低功耗混合悬浮结构,设计1种混合悬浮自抗扰解耦控制算法,形成1套混合悬浮承载结构优化方法,提供1套完整的稀土永磁+电磁混合悬浮承载技术方案,研制1套载重不低于200kg的稀土永磁+电磁混合悬浮原型系统,实现长期稳定悬浮,浮重比≥70,较现有的常导磁悬浮承载系统节能50%以上。实现混合悬浮防吸死控制方案,并形成1套防吸死装备;研制4套混合悬浮导向模块,有效防止侧翻。
3)高性能各向异性钐铁氮永磁材料产业化关键技术研究
研究内容:研究高性能、高稳定性各向异性钐铁氮磁粉产业化制备技术,形成完善产业化制备高性能各向异性钐铁氮磁粉的技术体系,开发出性能达到国际主流产品水平的钐铁氮磁粉。结合自动化控制技术,建立高性能稀土永磁材料钐铁氮磁粉核心技术示范线。
考核指标:产品磁性(BH)max≧36MGOe;剩余磁化强度(Br)≧13.5kGs;矫顽力(Hcj)≧10kOe;磁粉粒径D50≦4μm;制成注塑磁体,5%NaCl30度条件盐雾试验,24h无锈迹。实现科研成果产业化。
4)高含量稀土-铝基合金靶材制备的成型技术与性能研究
研究内容:针对高稀土含量铝合金熔炼铸造中的成分不稳定、不均匀、纯度不够等问题,研究钇、钕、钪等稀土元素在合金熔体中的扩散行为,揭示金属间化合物的形核长大机制。突破高真空电弧熔炼技术,优化熔炼凝固条件,实现熔体及铸锭的高纯度、成分均匀稳定。同时,研究超高纯稀土金属靶材塑性变形机制,开发晶粒、取向与组织均匀性调控技术,建立变形方程,获取均匀化工艺。借助计算材料学和物理模拟,探索组织演化规律,提出靶材成分设计与组织控制模型。聚焦于探究稀土含量变化对靶材后端应用产品性能的影响,通过实验研究,分析不同稀土含量下靶材的物理、化学和机械性能,并评估其对产品性能的影响。
考核指标:开发出成分稳定、均质、高纯稀土合金靶材可控熔炼技术,稀土铝-钇合金靶材纯度≥4N,铝-钕合金靶材纯度≥4N,成分偏差±0.5at%,尺寸≥12英寸,晶粒平均尺寸<100微米;铝-钪合金靶材纯度≥4N,氧含量<800ppm,钪含量≥30at%,成分偏差±0.5at%,尺寸≥12英寸,晶粒平均尺寸<100微米。获得符合高稀土含量靶材坯料塑性成型过程中的数学本构模型、动态再结晶模型一套。建设高性能稀土(AlSc、AlNd、AlY等靶材)中试示范线一条。
5)新能源驱动电机用磁钢复合扩散技术的研究及产业化
研究内容:①晶界优化改性技术的研究。通过对配方及工艺的调整优化,实现晶界的可控改性,对有益晶界性进行针对性的分布调控,提升基材性能并为重稀土元素提供优良扩散信道;②晶粒均一烧结优化技术的研究。通过对烧结炉的设备改造升级及烧结制度的优化布置,实现主相晶粒的均匀受控生长,抑制主相晶粒的异常长大和粒径大小不一致,形成均一的晶粒-晶界组织结构,使其更适于扩散工艺,具有优秀的扩散效果;③复合晶界扩散技术。进行过渡金属-轻稀土-重稀土化合物扩散材料的研究及制备,匹配相应的多级晶界扩散制度,将过渡金属-轻稀土-重稀土对晶界的结构优化,性能提升效果集成,实现低重稀土使用量下的,高扩散效果,大幅提升矫顽力及耐热减磁指标。
考核指标:①基材晶粒粒径,平均粒径≤5μm;②扩散材料组分,重稀土镝,铽含量≤40wt%;③扩散产品厚度2-8mm范围内,复合扩散材料扩散处理,矫顽力增幅≥12kOe。相关科研成果实现产业化。
6)新一代智慧矿石分选装备用超高灵敏度稀土闪烁模块开发
研究内容:针对现有智能矿石分选装备读出信号不稳定、停机频繁,相对于传统矿石筛分方法优势不能充分发挥等问题,开发新一代智慧矿石分选装备用超高灵敏度稀土闪烁模块。开展高截止效率钆铝镓石榴石(GAGG)组分优化,实现闪烁模块射线截止能力与信号稳定性显著提升;开展大尺寸闪烁材料批量稳定制备、高精度闪烁探测数组设计加工研究,突破高精度、高灵敏度闪烁探测模块制备、耦合工艺;以产业化开发与标准化生产为目标,进行批量制备、加工装备与工艺开发。
考核指标:探测模块X射线(250KV光机)截止效率:>98%;发光效率:>105%GOS(以日立公司的GOS闪烁材料为参照);闪烁材料单片尺寸:>50mm×70mm;数组像素数:128像素;数组步进:≤400μm;衰减时间:<100ns;辐射损伤稳定性:<0.03%;40毫秒余辉:<0.02%。建成超高灵敏度稀土闪烁模块开发示范线一条,具备材料-数组-模块全链条生产能力,年产能不低于10000模块。
7)高性能复合纳米稀土-钨粉体制备与应用关键技术研究
研究内容:实现双高性能(高强度、高硬度)钨基复合材料制备及产业化为目的,针对稀土以何种方式加入以及在钨精深加工产品中并如何实现分布均匀等关键技术难题,开展纳米稀土氧化物与钨粉的均匀掺杂制备技术研究,制备出高性能复合纳米稀土-钨粉体,并实现在稀土钨合金或稀土硬质合金产品中的批量应用。
考核指标:开发3-5种规格的纳米稀土-钨复合粉体,复合粉体中稀土氧化物粒度小于80nm;利用该粉体制备的稀土钨合金电极,稀土氧化物弥散分布,晶粒小于5μm,烧损率低于同规格钍钨电极的70%;利用该粉体制备的稀土钨硬质合金,稀土氧化物弥散分布,晶粒小于5μm,与规格硬质合金相比硬度提高10%,抗弯强度提高15%。建成高性能复合纳米稀土-钨粉体制备与应用中试线。
8)利用稀土永磁电机改良现代家居生产设备的研究
研究内容:结合市场需求和实地调研,设计并生产一至两台通过稀土永磁电机改良后的家具生产设备。将改良后的设备投入实地运行,收集经稀土永磁电机改良前和改良后的设备运行数据,分析对比设备运行效能、能耗等关键指标的变化。根据资料分析结果,进一步优化设备设计,并推广应用改良后的设备。
考核指标:设备投入实地运行后,能源消耗降低20%以上,生产效率提高10%以上。稀土永磁电机改良的设备设计优化改进,提高生产效率,降低能源消耗、提高物料利用率。根据实地运行资料优化设备设计,并推广至其他家具制造企业。建立稀土永磁电机改良的家具生产设备生产线1-2条。
9)人工腐殖酸基稀土尾矿生态修复材料合成技术研发及应用
研究内容:针对稀土尾矿地土壤结构差、有机碳-氮库缺失及土壤微生态有待精准调节等问题,开发多元有机废弃物水热合成人工腐植酸技术,实现高质量有机质的有效制备;通过凝胶改性技术,设计研发基于人工腐植酸的缓释稀土尾矿修复材料;基于稀土尾矿土壤在可持续修复过程中的自我调整进化规律;开展适宜人工腐殖基载体的功能性合成微生物群落设计与构建;研发人工腐植酸基修复材料施用技术及应用示范基地,探明对稀土尾矿地的修复效果,形成土壤微生态修复过程评价。
考核指标:获得基于人工腐殖酸的稀土尾矿土壤修复技术1项,相关修复材料2-3种,人工腐植酸含量≥10%,养分24小时释放率<20%;土壤有机质提升10%以上;建立示范基地1个,尾矿地修复面积不低于50亩。
二、一般项目
1)有色金属和新材料。支持钨与稀土等特色资源高效开发利用技术研究,金属冶炼工艺技术的优化、升级研究。稀土生产绿色低碳流程再造、废钨资源绿色高效回收新工艺的开发,铝钛硼合金原材料、钐铁氮永磁材料关键技术及其产业化,高塑性可溶稀土镁合金、高纯铪锆金属、金属氧化物混相颜料、高纯氧化镱材料、高性能复合稀土钨基功能材料、稀土-铝基合金靶材制的制备关键技术研究,钕铁硼废料的高温氧化与有价元素富集、选择性分离稀土与综合回收铁的技术与制备,高强度超轻型稀土镀层纤维的研制。
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