当前钨市整体持稳，部分矿商出货意愿增强，看涨氛围仍占主导；APT方面高价不退，商家多选择观望，碳化钨粉受终端需求制约暂时成交清淡，钨铁70基最低成交价在20万元/吨附近，市场现货供应不足，部分商家感觉仍有提价空间，废钨钢止涨企稳，短期内或保持坚挺走势。


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虽说牡丹江在光伏产业领域起步较晚，但后发优势明显：作为传统的能源资源城市，资源上的优势成为牡丹江发展光伏产业的重要砝码。目前，牡丹江市整合优势资源建超硬材料如硬质合金等重点实验室。全市已探明高品位硅石储量1000万吨以上，年开采矿石20万吨左右。全市规模以上工业硅、碳化硅及其超细微粉企业发展到9家，年生产能力达到4.5万吨，是国际绿碳化硅粉体材料的最大出口基地。世界500强法国圣戈班在牡丹江市建有基地，可以为高纯硅生产提供质量稳定、数量充足的工业硅原材料。

此外，经过近几年的发展，牡丹江市已成为全国以碳化硅、碳化硼和硅基材料为重点的国家“火炬计划”特种材料产业基地和国家特种材料高新技术产业化基地，与清华大学、厦门大学、北京航空航天大学、哈尔滨工业大学、中国原子能科学研究院等院校合作，建有黑龙江省特种材料工程技术研究中心、黑龙江省特种材料中试基地、金钢钻碳化硼公司博士后科技工作站、黑龙江省新型碳基功能与超硬材料如硬质合金重点实验室。这些都为我市发展光伏产业提供了充足的资源和技术保障。


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超微粒硬质合金
硬质合金是主要成分的Wc(碳化钨、高硬度脆性材料)分散在Co(钴、低硬度高韧性材料)中的复合材料，是兼顾硬度与抗弯曲强度的硬质材料中的一种。目前的切削刀具用材料中，在以上的硬质合金上通过CVD(化学涂层法)PVD(物理涂层法)施加可承受高速切削的Al2O3或(Ti、Al)N等涂层的硬质合金涂层材料占据主要位置。
   
Co含量和Wc颗粒大小等要素决定了硬质合金的性质。Co含量越少的硬质合金的硬度、抗压缩强度、刚性越高，但同时抗冲击值越低；Wc颗粒越小的硬质合金的硬度、抗弯曲强度越高，但同时其韧性值越低。
   
超微粒硬质合金是为同时提高硬度和抗弯曲强度而开发的合金材料，与普通的硬质合金相比，在硬度相同时具有强度高、在强度相同时具有硬度高的特点。普通硬质合金的Wc颗粒为1～6μm(μ=10-6)左右，超微粒硬质合金的Wc颗粒为0.6μm左右，因为非常微小所以Wc颗粒周围起到粘结作用的Co成分的厚度薄，同时，折断起始尺寸小使抗弯曲强度高。超微粒硬质合金最初在细径钻头、立铣刀等整体硬质合金刀具使用，最近也开始用于可转位刀片。但是，虽然超微粒硬质合金在低温下显示优异的特性，可在高温状态下容易出现慢性变形，在切削速度高的情况下使用时，有时会产生塑性变形、磨损增大等现象，请予以注意。
   
但随着近几年粉末制造企业微细WC粉末制造技术及硬质合金制造商的与合金制造相关的微粒化技术的突飞猛进，大小为0.4μm 左右的WC超细微硬质合金也出现在市场。
   
PVD涂层
PVD是物理气相蒸着法(Physical Vapor Deposition)的简称，它与CVD的气体在高温下产生化学反应形成表膜不同，其采用通过电能等物理手法使金属蒸发物产生离子进行涂层。与CVD相比PVD涂层的特点如下。
   
PVD与CVD相比，可在低温下进行涂层，硬质合金母材受的损失小，因此可在涂层时对母材进行选择；CVD的涂层膜有张力所以在耐缺损方面有不利之处。与之相比，PVD涂层产生压缩力，有利于耐缺损，可用在锋利切削刃的刀具制造。
   
PVD涂层可在充分发挥以上特长的加工形态中加以利用。具体如下：

要求有锋利切削刃的整体硬质合金刀具；
要求耐缺损性强的平面铣刀用刀片；
容易因熔付而出现崩刃的低速切削用刀片；
在高温状态下母材硬度降低的高速钢刀具。


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在CIMT2013上，科汇钛力推出了不同品牌的PVD涂层技术，瑞士CVD涂层技术和美国钻石涂层技术，可应用于硬质合金刀具。
 
据科汇纳米技术（深圳）有限公司CEO郭光宇介绍，传统的电弧技术沉积率低，硬度低，附着力不够强。而科汇钛力本次推出的PVD涂层技术，整个电弧犹如雷电一样，因此被称为“劈裂电弧”，沉积率高，表面粗糙度小。传统电弧为100A，强力磁性电弧控制，使用率在30%左右。而劈裂电弧达到400A，电流增大，板材使用率高，而且表面致密度高，沉积速度快，之前一个小时可以沉积1μ，现在一个小时可以沉积2~3μ。使用率可以达到70%。郭总强调说，这是最新的技术，也是科汇钛力唯一拥有。其主要应用于高档产品如硬质合金刀具、钻头和丝锥。
 
郭总表示，科汇钛力可以为客户提供一条龙服务，除了优秀的涂层技术，抛光服务，还有测量设备，涂层设备等。涂层是物理材料学范畴，整体的解决方案在该行业具备一定的比较优势。
 
针对目前航空航天大量使用的复合材料和碳纤维材料，郭总认为PVD涂层技术是没有优势的，而钻石涂层技术则更加的合适。因为碳纤维材料，包括陶瓷，接近天然钻石的硬度，厚度接近20μ，使用一般的涂层刀具能达到2~3个μ，如果在1英寸厚的碳纤维材料上钻孔，如果没有钻石涂层的刀具，只能钻1~2个孔，涂了钻石涂层以后，可以钻100多个孔。钻石涂层主要加工非铁金属，包括加工石墨、陶瓷、碳纤维、玻璃纤维等，包括现在医疗行业的假牙，采用的是二氧化锆，很适合钻石涂层加工。
 
据郭总介绍，钻石涂层技术属于首次在北京展出，主要是非常看好整个大陆市场。


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