钨合金手机振子具体优点
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年1月14日 星期二 16:58
- 作者：marvelous
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钨合金手机振子是通过钨粉注射成型而成具有一些特殊的优点，具体表现在密度、抗拉强度、延展性、导电性等方面。密度高：高密度钨合金的密度一般为16.5~18.6g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上；延性好：W-Ni-Fe高密度合金具有很好的延性，其烧结态的伸长率可以达到10%~15%，经真空或气氛脱氢处理后，伸长率可提高到20%~30%；良好的电性能：W-Ni-Cu、W-Ni-Fe高密度合金具有较好的导电性、耐电蚀性、耐高压等电性能；良好的导热性及较低的线胀系数：其导热系数为模具钢的5倍，其线胀系数只有铁或钢的1/2~1/3；良好的耐腐蚀性和抗氧化性；良好的可焊接性：高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊，可进行电镀；良好的机加工特性：由于W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性，可以进行车、铣、刨、车螺纹和攻丝等机加工.
高比重钨合金产品生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
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钨合金手机振子致密性与液相烧结技术
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年1月14日 星期二 16:57
- 作者：marvelous
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钨合金手机振子之所以能达到这么高的密度，与其制造工艺液相烧结技术有很大的联系。液相烧结技术是指具有两种或多种组分的金属粉末或粉末压坯在液相和固相同时存在状态下进行的粉末烧结。此时烧结温度高于烧结体中低熔成分或低熔共晶的熔点。由于物质通过液相迁移比固相扩散要快得多，烧结体的致密化速度和最终密度均大大提高。液相烧结工艺广泛用于钨制品制造高比重钨合金、硬质合金等。
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钨合金手机振子生产流程
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- 发布于 2014年1月14日 星期二 16:54
- 作者：marvelous
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钨合金手机振子是由高比重钨合金材料制造而成，其生产流程主要包括钨粉精选、混料、注射成型，后期加工等。配重件生产初期要先对其配比和要求密度进行粉料的精选，精选主要依照的是钨粉的颗粒大小。同样颗粒大小的钨粉有助于混料均匀，这也是保证产品密度均匀的前提条件。钨合金产品中钨的比例占90%以上其他元素金属作为黏结剂存在。混合均匀后的钨粉通过注射成型机在合适的温度和压强环境下进行注射成型。采用这种生产方式可以做更小尺寸的手机振子。注射完成后产品的形状基本体现出来，但会存在毛刺需要经过机械加工，最后完成产品的生产过程。
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密度为18.6g/cm^3的钨合金手机振子
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- 发布于 2014年1月14日 星期二 16:55
- 作者：marvelous
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钨合金手机振子是由高密度钨合金制造而成，密度可以达到18.6g/cm^3也可以根据具体零部件对密度的不同需求进行配比生产。钨合金材料也被称之为高比重钨合金或者高密度钨合金就是因为钨合金的密度特点。配重件所要求的就是重量大，密度是衡量重量的重要指标，也是钨合金的突出优点。按金属密度排列钨的密度仅次于金的密度远远高于铁、铝等金属材料。
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钨合金手机振子的生产工艺
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- 发布于 2014年1月14日 星期二 16:53
- 作者：marvelous
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钨合金手机振子采用先进的金属注塑成型工艺。金属注塑成型工艺与热塑性物质(如塑料或石蜡等)混合的金属粉末，在注塑机上塑压成形的工艺。金属注塑成型工 艺引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下 (~150℃)用喷射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有 精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点。
钨合金手机振子生产工艺介绍
钨合金手机振子是由钨粉注射成型而成。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。 目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材 料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。
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