高频率氙灯用铈钨电极

铈钨电极因有较高电弧压缩性、电弧稳定性、重复引弧可靠性、引弧电流低且断弧间距大的特点，而能显著提高产品的使用寿命，比钨钍电极更适合作为高频率氙灯的激光光源。另外，它还具有“自然削尖”的优异特性，因而能很好地应用于等离子弧中。

钨铈电极和钨钍电极用于激光光源作高重复频率氙灯的对比试验：

试验条件：灯管φ8×80mm（用过渡玻璃封接），电极φ7×50mm（空心通水冷却），输入能量90焦尔（电压1350v，电容100μF），工作频率40次/秒，峰值电流2150A，预燃电流100～150 mA，在激光器件内连续点燃，用激光总体光效判断氙灯光效下降速度。

试验结果：2%钨钍电极用30万次后，器件的激光输出能量成倍下降（由电极溅射造成）；2%钨铈电极灯在1000万次后光效只下降4～12%，极限寿命远高于钨钍电极灯，且光效提高10～15%。

钨铈和钨钍用于重复频率氙灯的启动电压对比试验：灯管φ3.2×27×51mm，电极φ2.0mm，输出能量1.2焦耳，重复频率使用。试验结果：4%钨铈电极灯比2%钨铈电极灯和钨钍电极灯更为优越。

铈钨电极的出现，不仅能很好地消除钨钍在生产及应用中的放射性环境污染问题，还可以提高纯钨电极的电子发射功，以满足在惰性气体保护电弧焊和等离子焊接等工艺领域对电极的性能要求。铈钨材料生产步骤包括：三氧化钨中添加二氧化铈，还原，压坯，垂熔，旋锻，拉丝。

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