球形钨粉制造攻略

工业中常用的钨粉主要是通过氢气还原氧化钨得到的，此类钨粉的颗粒形状不规则、流动性差、堆积密度低、难以通过烧结获得具有连通微孔的钨坯体。近年来， 近球形或球形钨粉的需求与日俱增，广泛应用于多孔材料制备、热喷涂及注射成型等粉末冶金工艺中。

有学者提供一种亚微米近球形钨粉的制备方法，其生产过程如下：

准确称取1000g仲钨酸铵(APT)，置于瓷舟中，在马弗炉内于310℃热解1.5h 得到925g非晶态偏钨酸铵(AMT)，失重率为7.5％；将热解得到的AMT溶于氨水溶 液中，去离子水和氨水用量分别为925ml和1220ml，搅拌4h，静置30min；将上清液和未溶料进行真空抽滤得到2100ml钨酸铵溶液，密度为1.255g/cm3，其中有效W 含量为525g；以有效W含量的5重量‰计，在钨酸铵溶液中加入23ml水性体系的 低分子量聚丙烯酸盐(PAANH4，稀释10倍)作为分散剂，搅拌10min混合均匀；在 强力机械搅拌下加入1100ml浓硝酸作为沉淀剂，先生成白钨酸，5min后转化为黄 钨酸，搅拌1h，然后静置30min，得到溶胶状钨酸沉淀；将钨酸溶胶进行2h真空 抽滤得到钨酸凝胶，并置于陶瓷舟皿中，在马弗炉内于120℃干燥12h；将钨酸凝 胶机械破碎为尺度不超过10×10×10mm的小颗粒，并置于陶瓷舟皿中，在马弗炉内 于450℃热解2h，得到疏松的三氧化钨；将得到的三氧化钨进行球磨处理，以达到 消除团聚并进行近球形化处理的目的，采用氧化锆磨球，球料比为6∶1，球磨时间 3h；将球磨后的三氧化钨粉末置于陶瓷舟皿中，在马弗炉内于750℃进行5h的普通工业氢气还原，从而得到亚微米近球形钨粉。

经场发射扫描电子显微镜(FESEM)观察，所制备钨粉的颗粒形貌为近球形，绝大多数颗粒的直径在0.7～1μm之间，本方法可稳定制备亚微米近球形钨粉，工艺简单，成本较低，可实现规模化生产。

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