本发明提供一种原位同步合成碳化钨/石墨碳纳米复合物的方法。步骤如下：

1）对碳源进行预处理10min~8h；

2）将石墨化催化剂和钨源溶于溶剂中，其中石墨化催化剂的浓度0．01~0．3mol/L，钨源的浓度0．01~0．3mol/L，再加入经预处理的碳源，然后分散均匀，碳源与石墨化催化剂的质量比为0．01~1∶1；

3）在空气或氧气的气氛、预碳化温度为90~450℃条件下预碳化步骤二混合物1~12h；

4）以1~25℃/min的升温速度由室温升至热处理温度500~1600℃然后对步骤三产物进行热处理10min~10h，热处理气氛流量为30~2500mL/min，其中热处理气氛为氮气、氩气、氦气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氢气、水蒸气中的一种或其中几种的混合；

5）将步骤4得到的产品研磨，再加入硝酸或盐酸溶液中，在110~140℃条件下回流6~14h，用蒸馏水洗涤至洗液的pH＝6~8，再在80~110℃条件下烘干或者在60~70℃条件下真空干燥4~8h；

6）对步骤五的产物进行物理活化或化学活化，干燥后得到原位同步合成碳化钨/石墨碳纳米复合物。

本发明提供的原位同步合成碳化钨/石墨碳纳米复合物具有工艺简单、碳化钨分布均匀、对环境污染小、成本低、所需设备简单的优点，且易于实现商业化。

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本发明提供一种从高浓度钼酸盐溶液中深度净化除去微量钨的方法。其特征在于：

1）预处理：将钼酸盐溶液加入无机酸，调整溶液pH值至7.0~8.5，并存放5~12小时；

2）将经过预处理的钼酸盐溶液匀速通过装有阴离子交换树脂的吸附床，钼酸盐溶液中除钨吸附过程接触时间在30~120min之间，连续进料至三氧化钨穿漏为吸附终点。

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本发明提供一种含钨氧化物制备钒催化剂方法。其特征在于：

产品的组分中按重量比为偏钒酸铵或多钒酸铵中V₂O₅含量∶硫酸钾中K₂O含量∶钨盐中WO₃含量∶硅藻土中SiO₂含量＝4~8:10~26:1~5:63~67。

步骤如下：

将经过氧化处理的钨盐和其它制备原料充分混匀，加入稀硫酸，控制pH＝3~5，再经成型、干燥、煅烧活化成产品。

本发明提供的含钨氧化物制备钒催化剂方法，由于钨盐的活性作用，制取的钒催化剂适用于SO₂的气体浓度在10~15%条件下的硫酸生产中，总转化率达99.5~99.8%。可适应于单台套设备装置中使用，提高设备的产量，节省工程投资，节能降耗，降低生产成本。

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本发明介绍一种用等离子体弧生产球形碳化钨的装置。包括等离子体枪，其特征在于：

1）在水冷炉体上部壁面上设有导向套Ⅰ，在导向套Ⅰ内安装有等离子体枪装置，在水冷炉体上部壁面的另一侧焊接有固定导向套Ⅱ，在固定导向套Ⅱ内安装旋转送料装置；

2）在水冷炉体中部空腔内安装有冷却盘，该冷却盘下面安装有旋转空心轴，该旋转空心轴通过皮带轮、三角皮带与齿轮箱相连，齿轮箱与调速电机相连；

3）水冷炉体的下部连接有落料仓，该落料仓下面安装有电动回转阀，该电动回转阀与出料口相连；

4）在水冷炉体的顶部安装有水冷排气管，该排气管顶部留有排气口；

5）水冷炉体的内外壁面之间设有数个导流板；

6）在水冷炉体下部外壁面上设有进水接口，上部设有出水接口，在水冷炉体下部壁面上还设有进气口；

7）在水冷排气管的外壁面设有进水接口和出水接口。

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本发明提供一种纳米级碳化钨的制备方法。 步骤如下：

1）采用气固相反应制备纳米量级的碳化钨，即首先制备活性钨酸；

2）然后在一氧化碳（CO）气氛中反应，得到纳米级的碳化钨。

本发明提供的纳米级碳化钨的制备方法可以用煅烧温度和煅烧时间控制生成的碳化钨的粒径，且制备方法简单，成本低，原材料易获得，实用性强，易于推广应用。

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本发明提供一种碳化钨、碳化钛超细粉的常温合成方法。步骤如下：

1）首先将W50at%和C50at%或Ti50at%和C50at%原料粉混合；

2）再将上述混合原料粉放入搅拌式高能球磨机中抽真空至10^-2~10^-3乇，并充入氩气保护，其压力控制在0.8~1.3atm范围，然后，启动高能球磨机，其转速为80~350rpm，反应温度为室温，反应时间为5~19h，卸料即可。

本发明提供的碳化钨、碳化钛超细粉的常温合成方法工艺简单，成熟，粒度可细化至1~0.5μm，晶粒可细化至纳米级（10~25nm），投资少，可推广应用。

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本发明提供一种碳化钨、碳化钛超细粉的常温合成方法。步骤如下：

1）首先将W50at%和C50at%或Ti50at%和C50at%原料粉混合；

2）再将上述混合原料粉放入搅拌式高能球磨机中抽真空至10^-2~10^-3乇，并充入氩气保护，其压力控制在0.8~1.3atm范围，然后，启动高能球磨机，其转速为80~350rpm，反应温度为室温，反应时间为5~19h，卸料即可。

本发明提供的碳化钨、碳化钛超细粉的常温合成方法工艺简单，成熟，粒度可细化至1~0.5μm，晶粒可细化至纳米级（10~25nm），投资少，可推广应用。

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本发明提供一种氧化钨微米管及其制备方法。所述的微米管截面呈六重对称，直径为1至6微米，长度为5至10微米。步骤如下：

1）将钨基底和水分别置于可加热的反应腔室中；

2）通入保护气体，除去反应腔室内空气，并使腔内压强保持在0.35至0.45MPa之间；

3）加热，使反应腔室内温度达到1100~1300℃，并保持30~45分钟，在钨基底上生长氧化钨微米管，其化学成分为WO₃.ｘH₂O；

4）反应腔室内温度自然降至室温，微米管的化学成分由WO₃.ｘH₂O脱水而成为六角型氧化钨：h－WO₃。

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本发明提供一种用钨粉制备含钨杂多酸的方法。步骤如下：

１）使双氧水与钨粉在0~80℃之间接触，直至钨粉溶解，形成过氧钨酸溶液；

2）保持溶液在0~100℃，向溶液中加入还原剂直至钨酸完全沉淀，过滤，水洗；

3）使钨酸沉淀与含氧酸接触，待钨酸沉淀完全溶解后蒸发结晶，获得含钨杂多酸。

本发明提供的用钨粉制备含钨杂多酸的方法与现有技术相比，本发明工艺简单，生产过程不使用大量高浓度强酸和易燃性有机萃取剂，产品不含其它阳离子杂质，含钨杂多酸的收率高。

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本发明介绍一种高纯度、高密度烧结氧化钨材料。本发明属于无机化学非金属元素；其化合物。本发明公开了一种新型的致密的氧化钨材料的制备。其特征在于：

不添加任何烧结助剂而使氧化钨烧结致密化，从而使这种烧结氧化钨的纯度高于99%，密度大于6.7g/cm³。

本发明介绍的高纯度、高密度烧结氧化钨材料可作为氧化钨镀膜用靶材、宽带半导体材料等在光学玻璃、平板显示、光电转换、电致变色、光致变色等领域有广泛的应用。

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