硬质合金球在低的摩擦挤压速度下，细晶粒合金比粗晶粒合金磨损小，在摩擦挤压速度较高时，粗晶粒合金具有较高的抗磨损能力。在摩擦速度较低时，合金不发生塑性变形，仅发生磨蚀磨损。在高温高压下，WC晶粒新的滑移系统被激发，从而导致硬质合金球发生显微塑变。在细晶粒合金中晶粒被压扁变长，并且产生了明显的相对滑移。而粗晶合金，除晶粒相互接近外，未发现滑移。随WC晶粒的塑性变形，γ相亦发生变化，当WC晶粒被压缩时，γ相被挤向表面。使WC和γ相被迅速磨去。这种作用只发生在表面以下几个微米。对细晶粒合金来说，几个晶粒的表层可受到影响，硬质合金球磨损很快。而粗晶粒合金，表面部分虽已热到足以变形，但下面的部分则热量不够，表面晶粒不易脱落。

为改善硬质合金球的抗热蚀能力，除增大WC晶粒外，还可在硬质合金球中加入少量的Ta、Nb、Ti等元素来提高合金的高温强度和高温硬度。




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钨合金准直仪用于放射治疗中的直线加速器。它们有助于机器放射线的塑形，能够限制光束的大小。

直线加速器的治疗头包括了一次和二次准直仪。一级准直仪是在光束达到直线方向的时候进行定位。当使用光子，它被放置在通过X射线目标在的电子束后。二次准直仪是放在平坦滤波器（为了光子治疗）或散射箔电子治疗（为了电子治疗）之后的。二次准直仪包括两个能够随着治疗范围扩大或放小的口径。

多叶准直器的新系统（MLCs）用于进一步塑造在放射治疗领域中的放射光束。多叶准直仪是由组成理想外形的50-120片金属叶片组成的。

放射疗法通过光束直接作用于肿瘤来破坏癌症。辐射光束需要一个很好的聚焦点，以避免伤害周围的健康组织。这个聚焦点是通过使用多叶准直器中两个非常薄的钨合金板得到的，它可以被配置成和肿瘤完全匹配的尺寸。准直器和钨合金制成的屏蔽件是医疗行业的组成部分。他们通过其高密度，对X射线和伽玛射线的高屏蔽能力对放射治疗做出了重大的贡献。




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钨合金抛砣法重渔坠：与海竿渔坠坠大同小异，经常用的有水滴形、球形、扁形、龟背形、菱形、多面体形等，只是重量加大，以便抛砣时能形成较大的离心力和惯性力，所以大都选用80-120克的重坠。在拴坠时，可在坠与主线之间加以个能转动的连接器，这样不仅拆卸方便，还能使拧扭的钓线自动回复原位。

钨合金抛砣法重坠高比重，高密度，体积相对于铅制作的要小很多，而且钨合金渔坠无毒环保，不会对环境造成污染。

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哑铃中使用钨合金主要原因是密度大，钨合金的密度一般为16.5~18.6g/cm^3，即相当于钢密度的两倍以上。钨合金制造的哑铃在体积上相比其它金属材料有较大的优势。小体积的哑铃可以更好的抓握使用起来也比较灵活，又减少摆放空间。并且这种材料具有和好的耐磨和抗氧化性能，可以在任何环境中使用，不易损坏，具有较长的使用寿命。钨合金哑铃还有较高的抗拉强度和硬度，即使受到很大的撞击力也不易变形和损坏。

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随着技术的进步，硬质合金阀球被扩展应用于热采井、出砂井中。在油井钻探过程中，硬质合金阀球在原油流和砂砾在反复冲击应力的作用下，使其接触表面产生疲劳裂纹，裂纹的发展蔓延，造成硬质合金阀球的局部剥落。选用高韧性的硬质合金阀球，能改善硬质合金阀球的抗冲击疲劳裂碎的能力。合金中出现η相、孔洞、夹杂、石墨、钴池以及粗大WC晶粒等，是疲劳裂纹的断裂源。

腐蚀磨损在原油流和砂砾冲刷过程中，由于原油介质和砂砾等的高速冲刷摩擦作用，使硬质合金阀球产生磨蚀磨损（先是钴被磨粒磨去，接着是WC晶粒的显微碎裂，前者对磨损起着支配作用）。这种磨损，随Co含量和WC晶粒增大而增大。因此，在磨蚀磨损的情况下可选择低钴细晶粒硬质合金阀球。

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由于硬质合金阀球在工作过程中，会与其他物质接触时产生相对运动而产生热量，可表示为Q∝pvt 。式中轴向推力（p）相对速度（v）接触时间（t）由于受到介质冲刷过程的非连续性，使p在一定范围内波动，即硬质合金阀球温度在一定范围内波动。在在长时间重复冲击冲刷的情况下，硬质合金阀球不但受到周期性的热冲击，而且在表面下产生很大的温度梯度。由于γ相的热膨胀系数比WC相约大三倍。因此，在冷却时，γ相中将产生相当大的热交变拉应力。

在相同条件下，高Co硬质合金阀球的热应力比低Co硬质合金阀球要大，在冲击条件下，硬质合金阀球的热应力可接近或超过硬质合金的抗拉强度值，在这样大的热交变应力作用下，经过一段时间后，在硬质合金阀球工作表面产生“蛇皮”式的热疲劳裂纹。热疲劳裂纹的密度随钴含量和WC晶粒度的增加而增加。热疲劳裂纹的深度与扩展速度随钴含量与WC晶粒度的增加而减小。因此，选用粗晶粒度硬质合金阀球，可以增加合金的抗热冲击能力。




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随着制造和应用技术水平的提高，硬质合金球被扩展应用于热采井、出砂井中。而在一些特殊的领域，如船舶，航天等，硬质合金球的使用显得尤为重要。

在油井钻探过程中，硬质合金阀球在原油流和砂砾冲击力的作用下，硬质合金阀球与其接触处会产生高压应力，但这种高压应力小于硬质合金阀球的抗压强度，不会使硬质合金阀球破损。由于硬质合金球与冲积物的接触处形成非接触及接触不良区域，产生高的拉应力和剪应力，当这种应力超过硬质合金球的强度极限时，则产生局部的崩碎和剥落。为了阻止这种崩落和剥落，要求选用高韧性的硬质合金球。提高硬质合金球强度的途径主要有：增加钴含量（即高钴合金）；增大WC晶粒度，即增大钴相的平均自由程（在这种情况下，适当的减少钴含量，使WC浓度增大，使合金同时具有较好的韧性和耐磨性—低钴粗晶粒合金）；使γ相中保持较多的α-Co晶型，可通过热处理，或向合金中添加W，或向合金中添加稀土元素等措施来实现。




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掺杂钨丝是在钨粉中添加 1%左右的硅、铝和钾的氧化物，在垂熔(自阻烧结)过程中，添加剂氧化钾挥发,在材料内部形成气孔,气孔经加工后沿轴向拉长;退火后,拉长气孔形成弥散的平行于丝轴的气泡行，这种弥散的气泡俗称为钾泡。钾泡阻碍钨晶粒的横向长大，提高钨的高温抗下垂性能，还可改善再结晶后的室温塑性，有利于绕丝和运输贮存。
　　
在W-ThO2系合金中，由于添加适量的热稳定性好的弥散的ThO2质点，不仅可以降低电子逸出功，还可抑制钨晶粒长大，使材料具有很高的再结晶温度、优异的高温强度和抗蠕变性能。钨钍合金不仅是广泛使用的热电子发射材料，而且是优异的电极材料。
　　
钨铼合金中，铼的添加,不仅能提高材料强度,提高合金的再结晶温度约200～400℃，使二次再结晶后塑性好、晶粒长大缓慢，而且可以显著降低塑性-脆性转变温度。添加的铼如超过30%，就会损害合金的加工性能。钨铼合金还具有较高的热电势，在2200℃下，其热电势与温度成直线关系。
　　
总之，钨合金的用途很广，而且我们应该知道钨材使用温度高，单纯采用固溶强化方法对提高钨的高温强度效果不大，而且　在难熔金属中，钨和钨合金的塑性-脆性转变温度最高。




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钨合金渔坠子死坠中间无孔，坠在前，钩在后，在坠上方的主线上连结串钩或组钩(也包括诱鱼器)，可底钓也可浮钓。

使用死坠的优点有：减小了子线二次下摆的时间(即坠子到位后，子线继续下摆的时间)，饵料到位快。同时坠子和漂处在一个结合相对紧密的状态，坠动漂即动，鱼漂和坠子的连动作用更大，因而显得更加灵敏，信号传递更快。钨合金渔坠即使重量很重，但比传统的铅制渔坠子小，而且密度大，抗风性强，最重要的是环保无污染。

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钨合金渔坠活坠重量从几十克至百余克不等。活坠中间有通孔，可在主线上自由滑动，多与各式集团钩搭配，钩在前，坠在后。
活坠在钓鱼中的使用优势：由于坠子处于活动状态，在鱼吃食的一瞬间，处于线动而坠不动的状态。坠子不动鱼吃食的阻力相应的也加大了，反应到鱼漂上的动作会稍晚些。这样的效果，给人的感觉是钓组比较迟钝。鱼涮饵、撞线，会过滤排除很多杂乱的小动作，信号更加真实，可以大大地提高准确率和成功率。

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