经过实验发现影响蓝色氧化钨（蓝钨）性能的主要因素有原材料粒度的大小和工艺生产条件等。而工艺生产条件主要包括焙解温度、氢气流量和焙解时间等。氢气流量和焙解时间对蓝钨形貌和颗粒的影响主要是在一定的焙解温度下，随着氢气流量的减少蓝钨颗粒有长大的趋势，表面裂纹也会加粗，且均匀性变差。反之，氢气流量加大颗粒有变细的趋势。主要是因为氢气的渗透和压力的增高，改变了内应力，这种内应力会导致晶格发生畸变，造成颗粒的崩裂。因此颗粒容易破裂而产生细颗粒粉末。而焙解时间对蓝钨的影响主要是焙解时间越长，蓝钨颗粒会增大，表面裂纹也会增大。经过实验证明，焙解温度在400~500℃，焙解时间为30~40分钟，氢气流量1.51ml/min，可以制得裂缝多均匀性好的蓝钨。

 

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随着科学技术的发展，对蓝色氧化钨的质量要求更加严格。而蓝钨的颗粒度和形态形貌是影响蓝钨性能的重要因素。经实验可知原材料和制备工艺是影响蓝钨颗粒大小的重要原因。

在原材料方面的影响主要是它的颗粒大小，原材料的颗粒细度越细，制得的蓝钨颗粒越细，更加均匀。而在工艺方面对蓝钨粒度和形貌影响的主要因素有焙解温度、氢气流量和焙解时间等。焙解温度对蓝钨的影响主要表现在一开始随着焙解温度的升高，裂缝和裂纹明显增加，由规则的晶体转变为不规则的较细小的颗粒晶体。但等反应达到一定的程度温度再升高，裂缝会减少。同时焙解温度对颗粒度也有一定的影响，在400℃时蓝钨颗粒均匀性较好，随着温度的升高，颗粒的均匀性下降，颗粒也有长大的现象。

 

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