含鎢介孔材料製備過程

介孔材料具有納米級的均一孔道結構和巨大的表面積，是一種良好的催化劑載體，通過在介孔材料中引入活性組分，可以提供催化反應所需要的活性位元，具有擇形催化性質，是一種典型的微反應器。

大部分介孔材料並不具備催化功能或未顯示出特殊催化功能。但將活性組分引入到介孔材料中，可使其具有催化活性。其中作為催化劑的活性組分的過渡金屬鎢的引入，可採用浸漬負載或引入骨架，其中當活性組分引入到介孔材料骨架中，其分散性能更佳，催化原子效率更高。

含鎢介孔材料的製備過程為：1、稱取十二烷基胺(DDA)25克置於燒杯中，加入150毫升無水乙醇去和1300毫升離子 水，室溫攪拌，使十二烷基胺完全溶解，配成溶液A。2、另取一燒杯，稱取104克正矽酸乙酯(TEOS)，在室溫、強烈攪拌下，滴加由2.8克偏 鎢酸銨、50毫升去離子水、10毫升雙氧水配成的溶液，滴加完成後，配成溶液B。3、室溫攪拌下，將溶液B，滴加到溶液A中，滴加完成後，室溫攪拌24小時；離心分離，固體樣品用去離子水洗滌三次，樣品在60℃烘乾，得到含鎢介孔二氧化矽分子篩。

上述方案製備的含鎢二氧化矽介孔分子篩製成催化劑後，催化劑可使用在烯烴歧化反應，例如催化丁烯歧化反應制丙烯。在反應條件下：固定床反應器、 反應溫度為0～550℃，反應壓力為0～10MPa，液相空速為0.1～3小時-1條件下，丁烯-1 進行歧化反應。

由於將鎢的組份直接引入HMS介孔分子篩骨架，由於分子篩具有較大的比表面積和單一的孔道，用於丁烯歧化反應時，催化劑具有良好的催化活性，使丁烯雙鍵異構化活性得到了抑制，乙烯和己烯選擇性得到了提高，取得了較好的技術效果。與傳統的WO₃/SiO₂催化劑相比，採用WOX/HMS作為丁烯-1歧化反應的催化劑，產物中乙烯和己烯的選擇性由1.87％提高到8.75％～14.66％；產物中C4＝-2/C4＝-1比值降低，表明丁烯-1的雙鍵異構化得到抑制。

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