噴霧乾燥製備中空多孔氧化鎢球

氧化鎢具有六方、立方等多種對稱型結構的n型半導體材料，由於具有優異的電致變色、氣致變色和光致變色特色等性能而備受關注。特別是納米氧化鎢，因具有巨大的比表面積，其體積效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應顯著，使得它的應用領域繼續擴大，可作為太陽能吸收材料、隱形材料、光催化材料以及NOx、H2S、NH3等的氣敏感材料等。

目前製備納米氧化鎢光催化劑的方法有範本法、機械粉碎法、溶膠‑凝膠法、氣相合成法等，上述方法各有優劣。近來，有研究人員提出一種製備中空多孔氧化鎢球製備技術，該方法的技術特徵是採用噴霧乾燥與熱處理相結合方式製備中空多孔氧化鎢球，技術內容包括：

1、採用鎢酸銨、偏鎢酸銨或者鎢酸銨和偏鎢酸銨兩者配製的溶液，溶液濃度為1‑200g/L；鎢酸銨和偏鎢酸銨兩者配 制的溶液中鎢酸銨與偏鎢酸銨品質比為1∶4‑4∶1；熱處理溫度為400‑1000 ℃，保溫時間為15‑180min。

在納米中空多孔氧化鎢球生長過程中，溫度低於400℃亞晶生長速度緩慢，多孔較難生成；但當溫度高於1000℃，由於亞晶生長速度過快，對氧化鎢納米顆粒難以控制，容易得到顆粒粗大的氧化鎢顆粒。保溫時間低於15min，亞晶生長不完全；但當保溫時間高於180min，就出現亞晶合併而導致氧化鎢顆粒粗大，因此，溫度，保溫時間是工藝重要的控制參數。

具體實施為，選取鎢酸銨作為鎢源，配置一定濃度的水溶液， 採用日本東京理化產EYELA SD‑1000型噴霧乾燥機噴霧乾燥，得到的粉體， 進口溫度為130℃，出口溫度95℃，鼓風速率0.7m³/min，噴霧壓力100kPa， 進料速度為300ml/h，在合肥科晶GSL‑1600X型管式爐中分解，分解溫度為800 ℃，保溫時間為120min，最後得到中空多孔氧化鎢球。

噴霧乾燥與熱處理相結合的方法具有製備設備簡單、流程短、工藝易控、生產效率高等優點，所製備的中空多孔鎢球的比表面積大，性能穩定，適合於大規模生產。

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