知道榴彈用鎢珠墊怎麼造嗎？

榴彈用鎢珠墊是裝配在彈藥軸向的預製殺傷元，可為彈藥軸向提供35粒～600粒不等的殺傷元增益，彈丸結構採用硬質鋁合金彈體內裝有刻槽方鋼絲繞制而成的預製破片和高能炸藥，彈底裝有預製鎢珠墊，使破片形狀更規整，破片飛散角更合理，殺傷威力更大，同時具有燃燒、縱火的功能，是提升彈藥產品殺傷效能的有效手段之一。

鎢珠墊的工藝製造步驟如下：

1：將預定重量的混合料置於高速混合機中，並加入成型劑，在預定溫度和轉速中進行混合以形成餵料，其中混合料包括預定比例的鎢粉末、鎳粉末和鐵粉末。

2：將餵料置於雙螺杆機中反復擠出預定次數。

3：將擠出的餵料加入注塑機料斗中以進行電加熱形成熔融狀態，並將熔融狀態的餵料注射入第一模腔，使其在壓力的作用下得到預定形狀的鎢珠注塑坯。

4：對鎢珠注塑坯脫脂處理，以脫除鎢珠注塑坯中低熔點和高熔點的成型 劑。將鎢珠注塑坯浸泡在三氯乙烯中並加熱至60～70℃，保溫2～4小時取出，

5：對經脫脂處理的鎢珠注塑坯進行燒結處理，以使得鎢珠注塑件得到預定 的物理機械性能，並形成鎢珠合金。

6：對鎢珠合金進行精磨處理，使得鎢珠合金符合預定的精度範圍。

7：對鎢珠合金進行熱處理，以消除鎢珠合金的殘餘應力，從而形成鎢珠產 品。

8：將鎢珠產品置於第二模腔，並在第二模腔注入熔融狀態的成型劑，在第 二模腔對鎢珠產品和成型劑進行注塑，以形成所需形狀和尺寸的鎢珠墊。

鎢珠墊在結構設計時可通過第二模腔根據裝配要求設計為不 同的形狀，以保證鎢珠在發射過程中破片形狀更規整，破片飛散角更合理，殺傷威力更大。 鎢珠墊的形狀尺寸在注射成型時可由模具保證，故其尺寸更加精密。

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