以藍鎢制取超純鎢粉

超純鎢粉”是指純度≥99.99％，當FSSS細微性 3.0‑6.0μm時，氧的含量≤300ppm的鎢粉。由於鎢冶煉過程工序多、流程長，生產過程容易被污染，導致目前生產的鎢粉末中夾雜有一些的雜質元素，使其在燒結成金屬製品後結晶晶粒不均勻，產生脆性，無法適應現高科技領域的廣泛要求。

藍色氧化鎢是目前主要的氧化鎢產品，是制取超純、超細鎢粉的主要原材料，使用藍色氧化鎢還原超純鎢粉，其工藝包括焙解、還原、酸洗、防氧化四道工序。

1、焙解

將仲鎢酸銨(APT)原料加入回轉爐內，在溫度550‑750℃溫度下，不通入氨氣，而是利用仲鎢酸銨(APT)分解產生的氨氣來維持爐內還原氣氛， APT在高溫下分解生成三氧化鎢，三氧化鎢再被氨氣分解生成的氫氣微弱還原成藍色氧化鎢。針對從爐管中流出的頭100Kg(50kg‑150kg)藍色氧化鎢和生產 結束時從爐管中流出的最後100Kg(50kg‑150kg)藍色氧化鎢夾雜有 較多雜質，還原生產超純鎢粉前先將頭尾藍色氧化鎢從原料中去除；再除掉雜質含量高的粘爐管壁後掉落的藍色氧化鎢。

2、還原

將焙解過篩後的藍色氧化鎢裝入打磨好的不銹鋼舟皿中，在還原爐內經過800‑950℃的高溫，在氫氣露點小於‑60℃、氧含量小於5ppm的氫氣保護氣氛下，還原成費氏平均細微性3.0‑6.0μm金屬鎢粉，再使用超聲密封振動篩(分散效果好)，將還原出來的鎢粉兩次通過 200目不銹鋼篩網去除雜質後，將過篩後的金屬鎢粉裝桶，通入惰性氣體保護。

3、酸洗

酸洗的目的是去除鎢粉中的雜質：

a.先用1％‑5％的一種無機酸洗滌鎢粉20‑40分鐘，再用1％‑5％的另外一種無機酸洗滌鎢粉20‑40分鐘。用純水將鎢粉表面附著的酸液清洗至中性，PH值＝5‑7，最後在真空氣氛，85‑95℃溫度下烘乾鎢粉。

4、防氧化

將酸洗過篩後的鎢粉在混料機中合批後，裝入包裝袋內，再將包裝袋抽為真空，及時充填惰性氣體後封口，使超純鎢粉在保存過程中 與空氣隔絕，防止氧化。

以上是比較常見藍色氧化鎢還原高純鎢粉方法，所以成品的鎢純度≥99.99％，費氏平均細微性 3.0‑6.0μm，氧含量≤300ppm，達到4N標準，流程相對簡單，高純鎢的終售價整比普通鎢粉貴一倍左右，方法亦有近一步改進的空間。

• < 前一頁
• 下一個 >