近年來，難熔金屬的金屬注射成形已經越來越受到重視了，主要是用來製備小尺寸的形狀複雜的零件，其英文簡稱為MIM，英文全稱為Metal Injection Molding。一般情況下，這一類型的零件是高溫下的功能部件，對高溫強度和疲勞性能的要求比較不會那麼苛刻，雖然這樣降低了對緻密度的要求，但實現了淨近成形，降低了機加工成本。鎢，在難熔金屬中的熔點最高，是照明領域應用最廣的電極材料。

傳統的製備工藝是將經燒結和變形加工的鎢杆通過機加工得到純鎢/鎢合金電極。因為鎢屬於稀有金屬而且其機加工較困難，所以，鎢電極的淨近成形越來越受到工業界的重視。Philips Advanced Metrology Systems公司是比較早開展難熔金屬注射成形研究和開發的單位之一，採用MIM製造高壓氣體放電燈用鎢電極，于與傳統的鎢絲纏繞式電極相比，MIM能夠實現複雜形狀的鎢電極，方便設計人員根據電極的功能設計其形狀。



 

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用海竿釣魚是我們平時常用的釣魚方法，它適合在水庫、池塘、海水等多種釣場釣之。可以彌補手竿的不足之處，但是海竿的方法卻和手竿釣的方法大相徑庭，跟大家介紹用海竿釣魚如何拋竿。

1、拋竿前一定要查看竿尖出線環是否纏繞，否則要聽小鞭響加切線。

2、以右手持竿為例：用右手手指把主線按在竿子上，當然你可能是左手持竿。左手把魚輪線打開，甩的時候右手指放開線就出去了，關上線杯環，收緊多餘主線。看准了要打出的位置，右手猛推出線，到45度食指抬開。

3、在此時見食陀降落要進水之前，就立即用右手連線帶竿握住，這樣有利於竿的彈性卸掉下衝力，以減小入水時的聲響，做到盡可能的不驚魚。所以海竿釣魚使用的漁墜子材料鎢合金為最佳。因為鎢合金漁墜子的密度大，所以在相同重量下比其他材質的漁墜子體積更小，這樣可以減少驚動魚的幾率，從而提高魚兒的上鉤率。

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鎢電極已經逐漸地被應用於航空航太、化工和原子能等領域，它幾乎適用於焊接所有的金屬，特別是難熔金屬的活性金屬、有色金屬及其合金、鈦及其合金、不銹鋼和高溫合金等。

純鎢電極在高溫作用下會再結晶形成等軸粗晶組織，導致其力學性能降低，而且，因為純鎢的電流容量小、逸出功（4.52eV）高，所以，其在大電流下的燒損會比較嚴重。所以，科學家在1913年發現了釷鎢電極材料。釷鎢電極是最早使用的稀土鎢電極，它的性能好且市場佔有率較高，是當前的主要的熱電子發射材料之一，但是，釷元素具有放射性，其半衰期長大1.39*10¹⁰年，在生產、使用過程及其廢棄物都會對環境產生很大的危害。

鑒於此，在上世紀七八十年代，前蘇聯就已經開始研製新型的電極材料，而中國的北京鎢鉬材料廠、上海燈泡廠幾乎也是在這時期內成功試製了鈰鎢電極並推廣應用。得益於鈰鎢電極本身所具有的優點，比如，無放射污染、低電弧起弧性能好等，它在小直徑和低電流焊接中已然成為首選的替代品。但是，鈰鎢電極在使用上還存在一定的局限性，所以並不能完全的取代釷鎢電極。

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中國的鎢和稀土在資源儲量和產量上佔有絕對的優勢。鎢被稱為“戰爭金屬”、“工業食鹽”，而稀土則被稱為“工業味精”，可想而知，它們在當今高技術領域充當的角色的不可替代性。因為都具有較高的高溫性能，所以，它們在冶金、能源、國防工業、電子資訊、核工業和航太航空等諸多領域都有著其身影，它們已經成為了國防建設和民用設施中不可或缺的與人類生活品質息息相關的材料。

通常情況下，讓鎢充當基質材料並摻雜稀土氧化物（電子逸出功比較低的）可以成功製備稀土鎢電極材料。因為稀土金屬氧化物的優良的熱電子發射能力，稀土鎢電極材料可以一方面提高材料的再結晶溫度，另一方面，它又能夠啟動電子發射，所以，稀土鎢電極材料一直是代替傳統放射性釷鎢電極材料的開發方向。



 

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随着氩弧焊、等离子焊、喷涂和切割等技术的不断发展和提高，人们对电极材料的性能提出了更高的要求，当然，其中包括铈钨电极，对焊接铈钨电极性能有如下几点要求：

（1）提高电弧性能 – 降低逸出功（也就是需要有更好的活性物质和含量）；

（2）适用于更多的焊接气氛 – 需要有更高的化学稳定性；

（3）还要求其有更好的材料结构使活性物质的扩散和蒸发相适应；

（4）在高温条件下，需要能够耐住气流的冲刷；

（5）而且，更重要的一点是，要求其不具有放射性，以消除放射性对环境和人体的危害等。

以下几点是关于铈钨电极和钍钨电极性能的对比：

（1）相比钍钨电极，铈钨电极材料的逸出功、抗氧化性能和X射线剂量等性能皆有明显的改善。

（2）铈钨电极受阴极斑点减小和阴极压降降低的影响，使得电弧发射电流密度增大，提高最低引弧电流、许用电流和断弧间距等性能，而且，这些参数会随着实验范围内氧化铈含量的增加而递增，在等离子切割中，其端部还会呈现‘自然削尖’的特性。

（3）铈钨电极的熔深、焊缝宽度、烧损率和反复引弧的可靠性等都优于钍钨电极。在超薄器件和贵金属箔材焊接中，4％铈钨电极的性能更好。



 

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鐳射作為一種高能量密度的熱源，用於金屬粉末的整體燒結可以獲得較好的性能。但是由於其功率限制，以及形成的光斑較小，一般只適用於小型或較薄物件的燒結。鐳射燒結其原理是一項分層加工的製造技術。而此項技術的前提是物件的三維資料可用。然後將三維的描述轉化為一整套的切片。與此同時，每個切片描述了指定高度的零件橫截面。鐳射燒結機通過這些切片一層一層累積拼接起來，最終得到所客戶要求的物件。

在每一層，鐳射能量被用於將粉末熔化，再借助與掃描裝置，將鐳射能量覆在粉末層上，形成固化層。該層即為相應物件的最底層部分，而下一層就在此層基礎上繼續被加工，直到整個加工過程完成。鐳射燒結技術的優勢在於可實現高熔點金屬和陶瓷的粘結，與其他快速成型技術相比，其製備的工件性能較好切完成速度快，適用於多種材料，成本低廉。在二十世紀九十年代早期，鐳射燒結就成為產品開發的一項成功的工具，其基於三維CAD資料能夠在幾天內就得到較為完整的原型，大大降低了投入市場的時間。而發展至今，鐳射燒結已經從多方面拓展了它的使用範圍，已逐漸成為電子化製造的關鍵技術，他可以直接通過CAD問及那進行快速傳遞，靈活且方便。

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在水射流流量以及水泵壓力固定不變時，硬質合金噴嘴的孔徑的確定就顯得相當重要了。它必須要保證清洗機壓力和水射流能量的充分運用，使高壓水泵始終在額定壓力和額定流量的情況下工作。噴嘴孔型以及孔徑的設計與壓力的關係十分密切，當噴嘴孔型設計較為合理，加工品質也較高時，噴嘴效率係數η相應要選大一些。但是，如果噴嘴效率係數η選高了，噴嘴直徑加大，這就有可能使得泵壓達不到額定壓力，影響對垢物的衝擊力，從而降低了工作效率。相反，如果噴嘴效率係數η選低了，噴嘴直徑減少，也可能導致部分流量從泵出口旁通管溢流返回水箱，同樣會影響整體的工作效率。還有就算噴嘴效率係數η選擇恰當，經長時間工作磨損孔徑變大，但是噴嘴卻還沒有達到報廢時限，相對的清洗成本也會有所上升。所以必須根據實際情況來合理選用噴嘴效率係數。

















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硬質合金噴嘴是將高壓水泵所給與的壓力能轉變為速度能，使產生高壓細水射流的唯一工具。其中高壓水泵主要作用產生一定壓力和流量的高壓水並將額定壓力和流量的高壓水供給高壓輸出管道。而硬質合金噴嘴則靠所給予的水射流衝力負責清洗結垢物和堵塞物等。在國際的眾多高壓水射流研討會上，核心的談論內容也都是關於噴射槍具的。因為其是國際高壓水射流技術發展現狀及水準的具體體現，並且表徵著高壓水射流產品研發的先進性。

高壓水射流這種物理清洗方法在一些發達國家使用較為普遍，在工業以及民用清洗方面占了極大比例，像鍋爐、罐體、排汙管道、熱交換機以及樓房外部的清洗等等，基本上都運用了高壓水射流清洗的原理。在我國大中城市和大中企業一些大型建築和相關儀器設備也都正在普及高壓水清洗的先關設備。但是，在這些大小型號不一的清洗設備中，只有少數的設備選型較為合理，部件參數能得到優化，系統阻力損失較小，壓力流量能得到充分的利用。
















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鎢礦床礦區水文地質 

（一）根據區域水文地質條件和礦區水文地質特徵，查明：礦床充水因素；地下水的補給，徑流和排泄條件；礦區含水層、隔水層確定的依據；各含水層的岩性、厚度、產狀、分佈、埋藏條件，裂隙或岩溶發育程度、富水性、滲透係數，以及主要含水層的水力聯繫；地下水的水位，水質、水量、水溫及其動態變化，隔水層的岩性、厚度、產狀、分佈、穩定性和隔水性；礦區地表水體的分佈及其與地下水的水力聯繫和對礦床開採的影響；老窿積水狀況及對礦床開採的影響等。對於礦體底板進水的礦床，要特別注意對礦體底板承壓含水層及隔水層的勘探和研究。 

（二）要詳細查明構造斷裂破碎帶，風化裂隙帶，溶洞發育帶的發育程度，分佈規律、含水性及其導水性，並對礦床充水影響進行評價。 

（三）根據礦區水文地質條件和礦床開採開拓方案，預測礦坑湧水量。計算首期開採地段礦坑湧水量，估算下一開採水準的湧水量。 

（四）對礦床開採的防治水措施，以及礦坑水的排供結合，綜合利用，防止污染等提出建議，並指出礦區供水水源方向。 

有關各項水文地質的具體技術要求，按地礦部“礦區水文地質工程地質普查勘探規範”執行。

 

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鎢礦床各級儲量的比例 

（一）在勘探深度範圍以內，各級儲量的比例，應根據礦床規模，地質條件的複雜程度，礦山建設規模和開採技術條件等綜合考慮。 

1.大、中型礦床在詳細勘探深度範圍內，一般要求探明B+C級儲量應占B+C+D級儲量的70%以上，B級儲量應占5一10%。 對某些地質條件複雜的大、中型礦床，經用較密的工程仍探求不到B級儲量，或難以探求B級儲量的隱伏礦床，可探求C十D級儲量，其中C級占50—70%。 
2.小型礦床一般只探求C+D級儲量，其中C級應占30—50%。 
3.非常複雜的小型礦床，經用較密工程仍探求不到C級儲量時，可探求到D級儲量，提交生產單位邊探邊采。 
4.如礦床（區）規模很大，要分段（區）建設礦山時，各級儲量比例原則上應分段（區）在勘探深度範圍內計算。

（二）B級儲量一般要求分佈在淺部首期開採地段。如果所勘探的鎢礦床的淺部多屬貧礦或為小礦體，勘探部門要同礦山設計部門共同研究，選擇探求B級儲量的地段。

 

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