硬質合金的生產——影響濕磨效率的因素分析

第四部分：硬質合金的生產

硬質合金的生產過程通常是包括：混合料的製備、硬質合金毛坯的模壓成型和燒結三個階段。

一、混合料的制取

（二）影響濕磨效率的因素分析

1.球磨筒的轉速：

料、球、筒轉動存在三種狀態：滑動、齊動、臨動。

臨界轉速η=42.4/√D （D是筒直徑）

實際生產中，一般採用臨界轉速的60-80%，即36-45轉/min。

2.填充係數

填充係數=球的體積/筒體積，最佳為0.4-0.45。

老式180L滾動球磨機裝球：YG裝750kg，YT裝600kg。

3.球的大小

反復實踐證明：YG用Φ6-10球，YT用Φ12-18球，或Φ6-Φ10×16圓棒（可傾式）。球或棒寧可大一點，原因是：

①球小慣量小，

②不耐用易磨損，

③料漿難流出。

4.球料比

理論原則是：物料恰好填滿球之間的空隙時，其研磨效率最高。

球/料一般採用3-5/1，大多選用3.6/1。

所以老式滾動球磨機180L，YG裝220kg料，YT裝160kg料。

5.液固比

加入介質目的是：使粉末糰粒分散，趨於均勻並細化。

一般YG混合料為：200ml/kg。

一般YT混合料為：由於其料細，比重又小，所以適當增加20%左右的量。

老式滾動球磨機中，一般YG加酒精50立升，YT加66立升。

6.球磨時間

一般遵循以下幾條規律：

①鈷量低的大於鈷含量高的；

②碳化鎢顆粒細大於顆粒粗的；

③TiC-WC量高的大於固溶體量低的；

④加TaC、NbC的，大於不加的。

綜上所述：YG一般16-96小時，YT一般48-72小時，YW一般96-120小時。

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