硬質合金的生產——影響濕磨效率的因素分析

第四部分:硬質合金的生產

硬質合金的生產過程通常是包括:混合料的製備、硬質合金毛坯的模壓成型和燒結三個階段。

一、混合料的制取

(二)影響濕磨效率的因素分析

1.球磨筒的轉速:

料、球、筒轉動存在三種狀態:滑動、齊動、臨動。

臨界轉速η=42.4/√D (D是筒直徑)

實際生產中,一般採用臨界轉速的60-80%,即36-45轉/min。

2.填充係數

填充係數=球的體積/筒體積,最佳為0.4-0.45。

老式180L滾動球磨機裝球:YG裝750kg,YT裝600kg。

3.球的大小

反復實踐證明:YG用Φ6-10球,YT用Φ12-18球,或Φ6-Φ10×16圓棒(可傾式)。球或棒寧可大一點,原因是:

①球小慣量小,

②不耐用易磨損,

③料漿難流出。

4.球料比

理論原則是:物料恰好填滿球之間的空隙時,其研磨效率最高。

球/料一般採用3-5/1,大多選用3.6/1。

所以老式滾動球磨機180L,YG裝220kg料,YT裝160kg料。

5.液固比

加入介質目的是:使粉末糰粒分散,趨於均勻並細化。

一般YG混合料為:200ml/kg。

一般YT混合料為:由於其料細,比重又小,所以適當增加20%左右的量。

老式滾動球磨機中,一般YG加酒精50立升,YT加66立升。

6.球磨時間

一般遵循以下幾條規律:

①鈷量低的大於鈷含量高的;

②碳化鎢顆粒細大於顆粒粗的;

③TiC-WC量高的大於固溶體量低的;

④加TaC、NbC的,大於不加的。

綜上所述:YG一般16-96小時,YT一般48-72小時,YW一般96-120小時。

 

 

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