鎢是一種重要的稀有金屬元素，在工業上具有廣泛的用途。工業上從各種含鎢物料有兩種來源，一種是從鎢礦中提取鎢，這種叫原生鎢；另一種是從鎢製品中回收廢，如催化劑，廢合金等，這種叫鎢的二次資源，隨著鎢資源越來越稀少，鎢的二次資源使用比例也越來越大。

碳化鎢/鈷系硬質合金因具有高硬度與高耐磨性，被廣泛用作切削刀具與模具材料。通過降低合金中的WC晶粒尺寸至超細晶級(1um～100nm)甚至納米級(＜100nm)，得到的碳化鎢/鈷系硬質合金的強度與耐磨性能能得到明顯提高。但在傳統液相無壓燒結過程中，超細晶WC顆粒易於發生異常長大現象是令人頭疼的問題。

高密度鎢合金是以鎢為基體，添加少量的鎳、鐵、銅等合金元素用粉末冶金液相法燒結而成，高密度鎢合金不僅密度大，而且強度高、硬度高、延性好、可焊性好。這些性能使其在軍事和工業方面得到廣泛的應用,如穿甲彈、慣性元件和平衡配重元件等。隨著軍用工業的日益強化，對高密度鎢合金的性能也提出了更高的要求。對高密度鎢合金進行劇烈塑性變形和鍛造加工，並與熱處理工藝相配合，可以獲得具有纖維狀組織的高性能的鎢合金材料。

傳統的生產仲鎢酸銨的方法中，將鎢加入鹽酸溶液中進行的除雜反應，鎢渣中的主要的雜質離子是磷離子、鎂離子、鐵離子和鉀離子四種，在50℃-60℃下，含鎢渣中的磷離子和鉀離子的大部分不能被析出，同時由於鎂離子和鐵離子的影響，在反應結束過濾時，生成的含鎢渣的大部分會結為塊狀。