模具是現代工業中不可缺少的重要裝備。隨著高新技術的發展，許多由切削加工的零件和產品，越來越多的被模製成分件所代替，因此模具市場潛力很大。據海關統計，2000年我國共進口模具9.77億美元，折合人民幣80億元。硬質合金模具市場隨著相應硬質合金總產量的增長而遞增。

隨著生產的發展，模具的品種日益增多，需求量成倍地增長，對模具的精度、粗糙度和壽命便提出了越來越高的要求。硬質合金模具有硬度高、耐高溫和壽命長的特點，所以近幾年來得到了迅度的發展，拉拔模已普遍地應用硬質合金模具。硬質合金以其高硬度、高耐磨的特徵，作為耐磨材料而獲得廣泛的應用。硬質合金是由難熔金屬化合物和粘結金屬構成的複合材料，硬質合金中使用最廣泛的是難熔金屬碳化物，其中又以碳化鎢為主，其次是碳化鈦、碳化鈮及其固溶體。

目前生產銅管，採用拉拔法進行拉制，在拉制的過程中溫度高、摩擦大，這就要求模具有耐高溫硬度、高等特點，因此拉拔的模具大多採用硬質合金拉拔模。用拉拔法生產無縫金屬管是個古老的工藝。1894年熱擠壓銅管成功後，管材的拉拔工藝得到了快速發展。20世紀20年代初隨著歐洲資本主義的興起，採用固定芯頭生產的管材長度已不能滿足需求。在此背景下，1929年L·Bethell在銅管生產上首先採用遊動芯頭拉拔成功並在法國獲得專利，1939年在美國取得專利權。

在標準緊固件生產中使用硬質合金模具有著一系列的優點和優越性：