中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（十八,下）
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- 分類：鎢新聞
- 發佈於：2022-12-08, 週四 16:20
- 作者 Zhenghua
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中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究
目 錄
第十章 鎢絲金剛線的生產成本
第十一章 鎢絲金剛線行業前景
第十二章 鎢絲生產企業概覽
第十三章 鎢絲母線金剛絲市場格局預測
附件：
鎢絲生產設備廠商大全
金剛線-鎢絲發展簡史
鎢絲金剛線切用途全景
金剛石線鎢絲生產流程和主要設備概覽（下）——從鎢酸銨到鎢絲
10. 仲鎢酸銨煆燒設備
仲鎢酸銨（APT）是一種典型的鎢化工產品，是一種白色的結晶粉末，分子式為(NH4)10W12O41·5H2O，形狀有片狀和針狀二種，相對密度約2.3g/cm³，水溶液呈弱酸性，不溶於乙醇，而熱化學穩定性一般，在加熱的環境下易脫水和分解生成氧化鎢。仲鎢酸銨在煆燒過程中需要的設備主要有煆燒爐。根據設計的不同，煆燒爐可以分為回轉式煆燒爐、回轉管煆燒爐等。
10.1 回轉式煆燒爐
回轉式煆燒爐（回轉式焙燒爐）是一種對粉狀或濾餅狀物料進行高溫加熱處理的設備，按所採用能源的不同，可分為燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和電加熱爐四種；按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類；按操作方式分為連續操作和間歇操作兩種類型。煆燒爐主要用於還原、鹵化、硫酸化、活化、晶型轉化、氧化、熱解等工藝過程，廣泛應用於無機化工、冶金、石油化工、建築等行業中特殊物料的生產過程。
間接加熱連續操作型煆燒爐工作時，物料經爐頭餵料器進入爐筒，加熱爐膛內裝有電熱元件或燃料燃燒器，通過自動控制系統調節電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度，從而使物料在一定溫度下進行焙燒。爐筒操作時水準或傾斜。物料在爐筒內一邊焙燒，一邊在爐筒轉動下向前移動，焙燒後的物料從出料端進入下一道工序。物料的焙燒時間可通過調節爐筒轉速或爐筒與水準的夾角來控制。
電加熱煆燒爐以電作為能源，主要由焙燒爐主體、電加熱系統、保溫爐膛、自動控制系統等組成。電加熱煆燒爐除了有回轉圓筒煆燒爐外，還有真空型、正壓型、雙錐回轉型等針對特種物料的特型煆燒爐。
電加熱煆燒爐的特點：1）密封效果好，自動化程度高；2）焙燒溫度自動控制、分段設定；3）加熱系統安全、可靠；4）保溫爐膛表面溫升低於50攝氏度，熱損失小；5）設備結構簡單緊湊、體積小、重量輕；6）高效、節能；7）操作強度低、維護簡單、操作環境好；8）較其它能源焙燒爐的輔助設備簡單，易維護；9）操作溫度達400℃-1000℃。
燃氣式煆燒爐主要由焙燒爐主體、燃燒裝置、保溫爐膛、通風排煙裝置和自動控制系統組成。採用天燃氣、水煤氣和液化石油氣等可燃氣體做燃料，燃燒充分，熱效率高，同時燃燒過程易於控制，較固、液體燃料對環境的污染小。
燃氣式煆燒爐的特點：1）密封效果好，減小物料損失及熱量損失；2）燃氣燃燒充分，熱效率高；3）溫度採用自動化、分段控制；4）具有意外停電保護系統；5）保溫性能好，降低散熱損失；6）燃燒控制系統安全、可靠；7）設備結構緊湊、體積小、重量輕，爐體部分可直接到現場組裝；8）較固、液體燃氣對環境的污染小；9）操作溫度達400℃-900℃。
10.2 回轉管煆燒爐
回轉管煆燒爐又稱為回轉管電加熱爐，是目前國內粉末冶金行業將仲鎢酸銨或鉬酸銨煆燒成氧化鎢或氧化鉬的主要設備，通過生產時改變工藝氣體種類、氣體流量、爐內壓力、燃燒溫度等工藝參數，可以生產出黃鎢、藍鎢、紫鎢或氧化鉬等產品。
其具有燃燒時間、溫度、進氣流量、爐股壓力控制等功能，採用自動控制，相關報警提示與安全聯鎖完善、具有資料顯示與記錄功能。
回轉管煆燒爐的主要特點如下：
1）採用新型爐襯結構，發熱元件採用雙側網狀加熱帶式佈局。熱效率高、能耗低、保性能好，爐體表面溫升小，發熱元件燒損率大大降低。
2）採用整體冷拉拔加長爐管，並配備噴淋冷卻裝置，一是降低了出料溫度，避免物料氧化；二是降低了溫度對動密封的影響，提高了動密封的可靠性與使用壽命。
3）採用石墨環密封結構，密封面具備磨損補償功能，密封可靠。
4）設有爐內工藝氣體控制系統，氣氛穩定。
5）振打裝置結構可靠，設有隔音防噪措施，更安全與環保。
10.3 藍鎢爐
藍鎢爐是一種用仲鎢酸銨制取藍色氧化鎢的工藝設備，主要由爐體、爐管、砌體、進料螺旋裝置、出料螺旋裝置、爐頭、爐尾密封裝置、前後托輪裝置、震打器、爐管傳動裝置、爐頭、爐尾、進出料漏斗等部件組成。其中，爐管由托輪傾斜安裝在支架上，由變頻調速電機經鏈輪鏈條帶動旋轉，爐料（APT）由進料螺旋送到爐頭的爐管內，爐料隨著爐管的旋轉而均勻翻動，並自動向爐尾流動，流到爐尾的出料裝置；同時，氨氣則從爐尾逆著爐料的流動方向向爐頭流動。
回轉式藍（紫）鎢爐是用於將仲鎢酸銨制取成藍色、紫色氧化鎢的工藝設備，是粉末冶金（尤其是鎢鉬冶煉）必備的設備。其特點是：1）藍鎢爐爐管錐環與前後風箱錐環實現自動同心，從而確保了石墨環與錐環間密封可靠，杜絕漏氣、漏料現象的發生。2）藍鎢爐煆燒氣氛可採用氫氣或氨氣。3）產量大、制粉末細微性均勻，產品品質好，能耗低。4）故障少，維護方便。
回轉管式藍鎢爐設備由爐體、傳動裝置、電氣控制系統及除塵器組成，主要適用於金屬粉末在一定的氣氛下還原、鍛燒。其特點是：使用溫度可達1050度，自動進出料輸送，可三班連續生產，產量大，機械化程度高、維護及操作簡單、生產效率高。
藍鎢動密封多用回轉爐是最新一代粉末冶金設備，適用于將高熔點有色金屬化合物，經煆燒還原熔解成氧化物（氧化鎢、氧化鉬等），尤其適用優良紫鎢生產的一種環保、節能的回轉爐。該型回轉爐採用獨創的雙重動密封技術，其主要特點有：1）新型動密封裝置，在各種不同溫度、轉速時，在-2kpa-15kpa壓力時不洩漏，密封件壽命大於15000小時。2）採用小風量，防止抽力過大而導致物料損失，使粉末回收率達到99.5%以上。3）運行成本低，安全穩定，可不通氨用APT生產藍鎢；可通氫氣生產99%單相紫鎢。4）新型滑軌傳動能確保爐管伸縮自如，傳動穩定的同時設有爐管中部支撐保護，手動盤爐管裝置能防止爐管變形，延長爐管使用壽命。5）改進後的錐形出料料倉增設攪拌清理裝置，物料暢通，避免物料結團現象，產品品質穩定。在節能方面效果明顯，具有能耗低，熱效率高，保溫性能好的特點，爐體表面溫升（除兩端）小於或等於35℃。
10.4 同時順逆氫回轉爐
10.4.1 傳統順氫還原工藝與設備的優缺點
10.4.2 同時順逆氫回轉爐
10.5 粉末冶金制氫設備
10.5.1 還原用氫氣氨分解爐
10.5.2 電解制氫設備
11. 摻雜藍鎢、仲鎢酸銨還原設備
11.1 鎢粉的生產方法
11.2 鎢粉氫還原爐
11.2.1 四管還原爐
11.2.2 十五管還原爐
11.2.3 全自動智慧化十八管還原爐
11.2.4 回轉管電熱爐
11.2.5 推杆式還原爐
12. 等靜壓機
12.1 等靜壓技術
12.1.1 冷等靜壓技術
12.1.2 溫等靜壓技術
12.1.3 熱等靜壓技術
12.2 等靜壓機
12.2.1 冷等靜壓機
12.2.2 溫等靜壓機
12.2.3 熱等靜壓機
12.3 等靜壓機生產企業
12.3.1 川西機器
12.3.2 瑞典Quintus Technologies集團
13. 粉末冶金燒結爐
13.1 粉末冶金燒結爐分類
13.2 連續式燒結爐
13.2.1 網帶爐
13.2.2 推杆爐
13.3 間歇式燒結爐
13.3.1 鐘罩式加壓燒結爐
13.3.2 真空燒結爐
13.4 鎢鉬垂熔爐
14. 旋鍛設備
14.1 旋鍛工藝
14.2 徑向鍛造機
14.2.1 江蘇優軋萬能軋機、異形金屬線材精密軋機
14.2.2 GFM徑向鍛機
14.2.3 德國西馬克液壓精鍛機
14.2.4 HDJX徑向鍛造機
14.2.5 TMH20/15MN快徑鍛機
14.3 旋轉鍛造機
14.3.1 有色金屬旋鍛機
14.4 鍛打設備
14.4.1 鎢條鍛打設備
14.4.2 串聯式鎢條鍛打設備
15. 軋鍛機
15.1 輥鍛機
15.2 楔橫軋機
15.3 德國COCKS公司的Y型三輥軋機
16. 拉絲機
16.1 多模拉絲機
16.1.1 五模拉絲機
16.1.2 十模鎢鉬拉絲機
16.1.3 十二模鎢絲拉絲機
16.2 轉盤拉絲機
16.2.1 大轉盤拉絲機
16.2.2 中轉盤拉絲機
16.2.3 小轉盤拉絲機
16.3 廈門虹鷺鎢鉬拉絲機
16.3.1 廈門虹鷺鎢絲連續式加熱裝置
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《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（一）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（二）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（三）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（四）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（五）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（六）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（七）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（八）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（九）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（十四）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（十五）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（十六）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（十七）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（十八）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（十九）》
《中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究（二十）》
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