軍用子彈，穿甲彈等的製備一般要求彈材料具有高密度，高強度，耐高溫，不易變形等特性。而高密度鎢合金剛好能滿足其各個要求。所以，研究鎢合金的製備技術在製造軍用彈械方面顯得尤為重要。

細化鎢晶粒成為高密度鎢合金研究的一個新的熱點，採用機械合金化法(MA)、冷凝乾燥法、化學氣相沉積法、噴霧乾燥法、溶膠一凝膠法等方法製備的預合金粉，並採用適當的工藝可製得非常細的粉末。另外，採用噴霧反應工藝可一步合成細晶粒、多成份、預合金化的鎢基合金粉，這種鎢基合金粉可在遠低於粘結相熔點的溫度下燒結達到高密度。

用MA工藝製備納米晶鎢合金復合粉末，通過在常壓氫氣氣氛中的燒結緻密化和在燒結過程中的鎢晶粒長大行為，MA工藝製備納米晶粉末可促進緻密化，使緻密化溫度降低約100～200℃ ，在一般固相燒結溫度時可以得到晶粒尺寸為3～5μm的細晶高強度合金口。他們還對納米鎢合金注射成形進行了研究，表明在1 350～1 450℃ 時固相燒結即達到了全緻密，最終合金的晶粒約為3μm，抗拉強度大於1200MPa 。溫壓能明顯提高壓坯密度，溫壓坯件的徑向收縮小於常溫坯件的徑向收縮，而且溫壓可以改善鎢合金的顯微組織。並且，鎢合金采用預氧化活化燒結，可以降低燒結溫度，減少鎢合金變形，並得到緻密的鎢合金，同時可提高鎢合金的抗拉強度和延伸率。


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彈用高密度鎢合金要求在保證高密度的前提下兼有高的強度和良好的韌性。因此，為了進一步提高鎢合金的強韌性，需要對鎢合金變形強化進行深入研究。

目前，用粉末冶金方法製備的高密度鎢合金(燒結態)的抗拉強度一般達9O0～1 000 MPa，伸長率在2O ～3O 之間；而經過塑性形變強化以後，其強度可較大幅度地提高，塑性則有所下降。經過塑性變形加工後，鎢合金強度可超過1 400 MPa，伸長率也可保持在1O 左右。

軋製、旋轉鍛造、扭轉變形、靜液擠壓等形變強化是提高鎢合金材料強度並保證一定韌性的有效方法，而且還可有效地細化晶粒。鍛造變形是提高鎢合金強度的常用工藝，常規的變形量為15 左右。鎢合金材料的強度隨變形量增大而提高，變形量愈大鎢顆粒變形程度愈大，且變形程度增加將導致斷裂向鎢顆粒轉移。軋製還可獲得較大的變形量並能保證變形的均勻性，且能使大的晶粒破碎成小晶粒，並得到均勻分佈的微觀組織；軋製可提高鎢棒的密度和減少空隙度，提高生產效率和降低製造成本。旋轉鍛造可提高鎢合金的強度和穿甲效果，在經過多道次旋鍛後，鎢合金的強度和硬度等力學性能較旋鍛前會有較大幅度的提高，但伸長率會降低。靜液擠壓技術是一種難變形材料塑性加工工藝，主要分冷靜液擠壓和熱靜液擠壓，它是鎢合金目前最為有效的形變強化方法之一，它具有一次變形即可獲得較大變形量和可大幅度提高材料強度的特點。


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擁有高密度和良好穿透力的未上色鎢蠕蟲狀漁墜子深受垂釣者的喜愛。未上色鎢蠕蟲狀漁墜子，正如它的名字所說的，它並沒有通過漆加工方法來進一步的加工。

由於鎢的密度比鉛高，它通過反彈各種各樣的雜物使釣魚線震動頻率更大，使垂釣者有更好的手感，用鎢材料製作的漁墜子比用鉛或黃銅材料製作的漁墜子具有更高的敏感度，其原因是鎢漁墜子擁有更小的直徑使它更容易穿透厚厚的表層。

未上色鎢蠕蟲型漁墜子也可以使釣魚線對漁墜子的摩擦力減小，從而使釣魚線磨損度減小。磨損度的較少會使折斷魚竿的機率降低。




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鎢精礦中的S、P、As、Mo、Ca、Mn、Cu、Sn、Siol2等雜誌均有相應標準，當物理選礦達不到要求時則採用化學選礦方法，這樣不僅可以提高鎢精礦品質等級，同時還可以綜合利用其他有用組分。根據鎢精礦的品質標準，除WO3的含量65%外，其他有害雜質的含量要低於相應的標準。鎢精礦存在著一定量的錫，以下介紹鎢精礦除錫的方法：

鎢精礦中錫以錫石的單位存在時，可用強磁選和電選方法使其分別于黑鎢礦及白鎢礦分離。生產中常用固體氯化劑對超錫的鎢粗精礦進行氯化焙燒，使錫揮發以達到除錫的目的。為了保證反應在還原氣氛中進行，配料時需加入一定數量的木炭粉或鋸木屑，在850℃的環境下焙燒，過程可在反射爐或回轉爐中進行，為了提高脫錫效率，氯化焙燒2-4h後可翻料一次，保溫一段時間以進行氯化焙燒，脫錫率可達90%以上，錫含量可降至0.2%以下。
 

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