近30年，由於高密度鎢合金成功地用於動能穿甲彈上，並顯著地提高了穿甲彈的威力，從而使這一合金的消耗量明顯增加。穿甲彈合金材料的發展經歷了以下幾個階段:高強度鋼-WC硬質合金-燒結態鎢合金-深加工高密度鎢合金(形變加工及熱處理)-高密度鎢合金復合材料。

1976年，第四代的穿甲彈鎢合金彈芯材料基本研製成功。到80年代，世界一些主要國家分別在十幾種坦克和幾十種火砲上裝備了鎢合金穿甲彈，火砲口徑從60mm到125mm，彈芯最大重量可達4kg，並採用了多種組裝形式(如整體、多塊、加鋼套等)。由於高密度鎢合金的力學性能和彈道性能的研究與改進，加之鎢原料的供應不斷得到改善，一些業內人士主張鎢可以而且應該是用作穿甲彈彈芯的主要材料。

高密度鎢合金彈芯材料的研究在相當長的時間內主要集中在合金成分、粉末冶金工藝、熱處理和形變加工工藝上，還脫離不了均質材料的範圍，應該說已取得了可喜的成就，使材料的強度有較大突破。 80年代後，國外發展了各種複合材料，如鍍複絲加基體材料、熔滲絲(或纖維)複合材料、粉末(或絲材)和基體組成的複合材料、鈾-鎢複合材料和高密度鎢合金纖​​維增強複合材料等。

我國穿甲彈用高密度鎢合金始於70年代中期，僅用了15年的時間即完成了從燒結態到熱處理態及形變加工態等幾個階段的更新換代，並分別在不同口徑和多種彈型的穿甲彈上獲得成功應用。




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高密度鎢合金和貧鈾合金是目前廣泛使用的動能穿甲彈材料,其密度很高並且相近,但後者穿甲侵徹威力要高於前者。由於貧鈾的污染問題,使得人們不斷改進鎢合金的性能以替代貧鈾。大變形量旋鍛就是一種改進鎢合金穿甲性能的方法。

貧鈾彈良好的穿甲性能來源於在穿靶時的極端高應變率加載條件下,容易出現流動軟化行為,並最終造成材料絕熱剪切破壞而產生“自銳”現象。在穿甲過程中彈的頭部材料存在硬化和軟化兩種競爭的趨勢-應變和應變率硬化與熱軟化。當熱軟化趨勢佔優時,彈頭部材料出現流動軟化,該行為是不穩定的,它會導致材料變形的局域化,使材料發生絕熱剪切破壞,造成彈頭被“削尖”，減少彈頭穿靶的阻力-即“自銳”效應。對於鎢合金，由於鎢相的高熔點,使得材料的熱軟化趨勢相對緩慢。因此鎢合金材料需要經歷更大的變形後才可能出現流動軟化,故彈頭部的“蘑菇頭”會增大,降低彈的穿靶效果。在鍛造態鎢合金彈的穿靶過程中,彈頭部的“蘑菇頭”處受力狀態復雜，材料總會受到沿鍛造方向(徑向)的載荷。並且因為該方向上的材料容易出現絕熱剪切，反過來也會增加“蘑菇頭”處材料的流動軟化趨勢，最終會造成有利於“自銳”效應的絕熱剪切破壞。因此鍛造態鎢合金彈的頭部在穿靶過程中將容易“自銳”而提高穿深值。




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防空、防輻射、面殺傷等類型戰鬥部一般採用破片戰鬥部，主要依靠破片動能毀傷目標。破片能否有效地殺傷目標與破片打擊目標時的速度、形狀和質量密切相關。球形鎢合金破片（鎢珠）由於密度高、衰減系數小、穿甲能力強，成為防空、防輻射、面殺傷等類型戰鬥部破片設計的主要選擇對象。　

鎢合金球形破片由於其密度大，保持速度和穿甲的能力強，已逐漸成為殺傷戰鬥部的首選毀傷元素，因此，鎢合金球形破片的穿甲特性研究具有十分重要的應用價值。以往針對破片穿甲問題，大多集中在常規彈速（500m/s～1300m/s）撞靶條件下鋼製破片對單一均質鋼靶的穿甲實驗與機理研究，且大都認為：相同彈靶條件下，完全貫穿靶板的厚度隨撞靶速度的增加一定增大。對於高彈速(1300m/s～3000m/s）穿甲，壓強接近或超過材料強度，撞擊體和靶體材料呈現流動性。此外，隨撞靶速度的增加，鎢合金撞擊體侵入有限厚度鋼板初期出現侵蝕及破碎現象，對穿甲過程有較大影響。由此，特定質量的鎢合金破片對鋼靶體的侵徹與貫穿存在極限。




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鎢蠕蟲狀漁墜子也稱為鎢子彈型漁墜子，因其主要製作材料為鎢，擁有高質量、體積小的特點被廣泛地使用。

鎢子彈型漁墜子，正如其名稱所示，是一種子彈形狀的漁墜子，這具有更好的穿透力。高密度的鎢，密度比鉛高約20％，深受垂釣者的喜愛。還有，鎢子彈型漁墜子比較環保，所以他們是對環境有危害的鉛的很好的替代品。

鎢合金子彈型漁墜子有各種不同的尺寸，形狀和顏色的漁墜子，所以當你瞄準目標為那些大條的鱸魚時，你需考慮到每一個會遇到的情況。它有許多種顏色，如黑，綠，紅等，無論您在寒冷的冬天或炎炎夏日中垂釣，鎢子彈型漁墜子是您釣魚時所需要的。




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鎢精礦中鈣元素含量的準確測定，對鎢精礦的利用具有較大的價值。鎢精礦中鈣元素的分析方法有很多，其中EDTA滴定法，測定結果較為準確且操作簡便。通過EDTA滴定法測定鎢精礦中鈣量的過程中，受到一定因素的影響，其中包含：酸度、保溫及陳化時間。

1：酸度。在測定的過程中不同的酸度對沉澱有一定的影響，當pH值＜1.4時，草酸鈣沉澱不完全，造成結果偏低。當pH值太大時，溶液中的雜質元素鐵會產生沉澱，而干擾鈣的測定，故pH值應控制在3-4為最佳酸度。

2：保溫及陳化時間。在測定過程中，由於草酸鈣沉澱屬於晶形沉澱，應該在熱溶液中進行，這樣能使沉澱的溶解度增大，生成晶核的速度減慢，晶體顆粒變大，吸附作用降低，而獲得純淨的沉澱。故保溫30min，保溫溫度控制在70-80℃之間，利於過濾，便於洗滌。陳化時間可短些，實驗證明陳化時間2h草酸鈣可完全沉澱。


 

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鎢精礦中鈣元素含量的準確測定，對鎢精礦的利用具有較大的價值。鎢精礦中鈣元素的分析方法有很多，如容量法、火焰光度法、原子吸收分光光度法，但運用最廣泛的EDTA滴定法，其測定結果準確，操作簡便。

EDTA滴定法測定鎢精礦中鈣量，稱取0.5g試樣置於400ml燒杯中，加硫磷混酸100ml，置於高溫電爐加熱至分解完全（約5-8min，中途需搖動幾次），若試樣仍分解不完全，可適當不佳硫磷混酸繼續分解完全，加熱至沸，使鈣等可溶性鹽酸類溶解。稍冷，用氨水調節，pH值3-4後，加入2g草酸銨，攪拌煮沸，保溫30min後置於冷水中冷卻2h以上。

等上述溶液冷卻後用慢速定量濾紙過濾，以草酸銨洗液將沉澱全部移至濾紙上，並洗滌沉澱10-12次，將沉澱連同濾紙移入30ml瓷坩堝中，灰化，置75.-800℃馬弗爐中灼燒成氧化鈣，去除冷卻。加入5-6滴水濕潤沉澱，再加入10滴濃鹽酸，微熱使沉澱溶解，然後過濾於40ml燒杯中，用熱水洗滌坩堝及濾紙（體積控制在100-125mL）。向燒杯中加入15mL三乙醇胺，15mL氫氧化鉀，0.1-0.2g混合指示劑，襯以黑色背景，用EDTA標準溶液滴定至綠色螢光消失即可測出鈣含量。


 

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