LED照明行業對稀土發光材料的愛與愁

近期，同是節能發光材料，稀土螢光燈和LED的處境卻是冰火兩重天——後者銷量大漲，前者急劇萎縮。稀土發光材料市場低迷為LED壯大提供了良機。從各稀土上市企業的半年報中也可看出市場低迷之態。

我國稀土三基色節能燈從單一品種年產100萬支H型緊湊型節能螢光燈到如今的多品種全系列，成為世界上款式最多、品種最全的緊湊型螢光燈博覽王國，各類稀土螢光燈總產量已高達30多億支每年，其中70~80%的緊湊型節能螢光燈出口至世界各國。稀土價格飆漲和快速下跌之後，廠商對稀土螢光燈的報價隨漲隨跌，然而提價頻繁之快和幅度之高，漸漸動搖了客商的信心，導致訂單驟降。部分廠商從稀土螢光燈轉產LED，如陽光照明LED的比例就從去年的10%升至28%。

受大環境的影響，稀土與稀土應用行業整體形式欠佳，過冬、過剩、洗牌、重組已成為當前稀土行業產業鏈優化整合共同發展的關鍵字。我國稀土資源豐富，其中主要應用產品稀土緊湊型節能螢光燈80~90%。我國燈用稀土三基色螢光粉從1986年的1.2噸每年發展到2008年5500噸、2009年6000噸、2010年和2011年同為8000噸、到2012年猛降至4500噸，去年的動盪主要來自于歐美的經濟低迷、全球金融危機和國內市場蕭條，今年行業景氣有所回升。據統計，目前我國稀土螢光粉產能已達2.5萬噸每年，出現產量嚴重過剩的局面。“雖然今年6月、7月稀土價格有所回暖，但仍未達到理想水準，致使今年上半年仍有不少稀土企業停產，想要消化庫存，但這一過程十分緩慢。”有行業內分析師表示。

因稀土的主要應用為節能燈產品，所以節能燈企業對稀土企業有著很深的影響力。由於國際金融危機，稀土緊湊型節能螢光燈的出口訂單下降30%左右。國內廣東中山古鎮這些照明器具、燈飾產品的集散地為追求低價、低質光電子而競相壓價會衝擊稀土企業的有序競爭；OEM貼牌生產企業的跨國企業採購商也在逐年遞減對他們產品的收購價，也使稀土節能螢光燈行業始終處於微利時代。

稀土是功能性材料、戰略物資的源頭、光與色的精靈，強化稀土深加工是當務之急，制燈企業可以在原燈用稀土三基色螢光粉的基礎上進一步提升燈用稀土螢光粉的光電特性和理化性能，減少螢光粉合成過程中的稀土用量，完善螢光粉體的後處理技術。有條件的企業可採用以單色分自陪混合粉的生產技術，優化制燈工藝，降低用粉量，優化配置不用回收粉，制定廢粉回收細則，提高粉體的利用率。


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