硬質合金面銑刀特點及功能
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- 發佈於:2013-05-17, 週五 09:18
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硬質合金面銑刀主切削刃分佈在圓柱或圓錐表面上,端面切削刃為副切削刃,硬質合金面銑刀的軸線垂直於被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質合金兩大類,多制成套式鑲齒結構,刀體材料為40Cr。高速鋼面銑刀按國家標準規定,直徑d=80~250mm,螺旋角β=10°,刀齒數Z=10~26。
硬质合金棒材简介及工艺流程 (6)
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- 發佈於:2013-05-16, 週四 10:10
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硬质合金棒属于硬质合金切割工具,它适用于不同的粗磨参数,切割材质以及非金属材质。同时,硬质合金棒也可以应用于传统的自动、半自动车床等等。
其主要工艺流程有制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→低压烧结→成型(毛坯)→外圆磨精磨(毛坯没有这道工序)→检测尺寸→包装→入库。
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白熾燈泡的燈絲製成螺旋狀 有何目的?
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- 發佈於:2013-05-15, 週三 10:50
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因為這樣可以延長燈泡的壽命。鎢絲的熔點為3410℃在真空中可以加熱到攝氏2200℃螺旋狀的絲圈增加了『鎢絲』的電阻使得更多的電能能夠轉換成熱能。 增加燈絲在燈罩中的長度並且使燈泡結構緊湊,還有讓光源更集中。
由於熱能分佈在長長的絲圈於是變會降低燈絲的溫度自然減低鎢絲昇華的情形如此便延長了燈泡的壽命。
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鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應用技術要領
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- 發佈於:2013-05-15, 週三 16:31
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1、鎢極氬弧焊(簡稱TIG焊)的主要特性
TIG焊應用了脈衝電弧,它具有熱輸入低、熱量集中、熱影響區小、焊接變形小、焊縫各點的熱輸入均勻,能較好地控制線能量;保護氣流具有冷卻作用,可降低熔池表面溫度,提高熔池表面張力;便於操作,容易觀察熔池狀態,焊縫緻密性及力學性能好,表面成形美觀等優點。
目前TIG焊廣泛應用於各行各業,尤其是在不銹鋼薄板的焊接中應用更為廣泛。
2、TIG焊接的工藝技術要領
1)焊機及電源極性的選用。焊接1mm以下的不銹鋼薄板可作如下選用:厚度>0.5mm時,選用NSA4—300型焊機;厚度<0.5mm時可在焊接回路中接入脈衝焊斷續器(也可以用直流弧焊電源改裝)。
TIG焊可分直流和交流脈衝兩種。直流脈衝TIG焊主要用於焊接鋼、軟鋼、耐熱鋼等;交流脈衝TIG焊主要用於焊接鋁、鎂、銅及其合金等輕金屬。交、直流兩種脈衝都採用陡降特性電源。TIG焊焊接不銹鋼薄板通常採用直流正接法。
2)引弧、定位焊。引弧形式有非接觸式和接觸式的短路引弧兩種:前者電極不與工件接觸,既適於直流也適於交流;後者僅適於直流焊接。採用短路方法引弧時,不應在焊件上直接起弧,因易產生夾鎢或和工件粘接,電弧也不可能立即穩定,電弧容易擊穿母材,所以應採用引弧板裝置,在引弧點旁放一塊紫銅板,先在其上引弧,待鎢極頭加熱至一定溫度後再移至待焊部位。
在實際生產中,TIG 焊常用引弧器引弧,在高頻電流或高壓脈衝電流的作用下,使氬氣電離而引然電弧。定位焊時,焊絲應比正常焊時採用的焊絲細,因點焊時溫度低、冷卻快,電弧停留時間較長,故容易燒穿。進行點固定位焊時,應把焊絲放在點焊部位,電弧產生穩定後再移到焊絲處,待焊絲熔化並與兩側母材熔合後再迅速停弧。
3、正常焊接
在一般情況下,用普通TIG焊進行薄板焊接時,通常電流均取小值,當電流<20A時,易產生電弧漂移,陰極斑點溫度很高,會使焊接區域產生發熱燒損和發射電子條件變差,致使陰極斑點不斷跳動,很難維持正常焊接。而採用脈衝TIG焊後,峰值電流可使電弧穩定,指向性好,易使母材熔化成形,並迴圈交替,確保焊接過程的順利進行;同時能得到性能良好、外形美觀、熔池互相搭接良好的焊縫。
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鎢極氬弧焊的要求
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- 發佈於:2013-05-15, 週三 10:37
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1.對氣體的控制要求:要求氣體先來後走,氬氣是較易被擊穿的惰性氣體,先在工件與電極針間充滿氬氣,有利於起弧;焊接完成後,保持送氣,有助於防止工件迅速冷卻防止氧化,保證了良好的焊接效果。
2.電流的手開關控制要求:要求按下手開關時,電流較氣延遲,手開關斷開(焊接結束後),根據要求延時供氣電流先斷。
3.高壓的產生與控制要求:氬弧焊機採用高壓起弧的方式,則要求起弧時有高壓,起弧後高壓消失。
4.干擾的防護要求:氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻,其對整機電路產生嚴重的干擾,要求電路有很好的防干擾能力。
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