在鎢中摻雜氧化釷，生產釷鎢電極。具體資料如下表：

牌號摻雜物摻雜量色標塗頭

WT10 ThO2 0.90~1.20% 黃色
WT20 ThO2 1.8~2.2% 紅色
WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色
WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黃色

與純鎢材料相比，釷鎢有如下特點：

*電子功能更低 *在結晶溫度更高 *導電率更好 *機械切割性能好。

釷鎢電極一種普遍使用的鎢電極材料，它有比純鎢還要優越的焊接性能，因而廣泛應用於直流電焊接領域。

釷鎢電極操作簡便，即使在超負荷的電流下也能很好的運作。

雖然如此，人們還是逐漸的將目光轉到其他類型的鎢電極，例如鎢鈰和鎢鑭，這不僅僅是因為它們在大部分應用領域都表現出卓越的性能，而且，重要的是它們沒有輻射傷害。由於釷鎢電極中的氧化釷產生微量的輻射，使得部分焊接人員不願意靠近它們。

在使用釷鎢電極焊接時一定要保持良好的通風環境，廢棄的焊接頭要妥善處理。


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由于钨的特性，使得它很适合用于TIG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在金属钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善：电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化钍、氧化镧、氧化锆和氧化钇等。

钍钨电极：在钨中加入氧化钍。

钍钨电极有如下优点：电子功能更低、在结晶温度更高、导电率更好、机械切割性能好

钍钨电极是一种普遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要优越的焊接性能，因而广泛应用于直流电焊接领域。钍钨电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作，现在仍然有很多公司使用这种材料，它被看作是高质量焊接的一部分。钍钨电极在使用过程中，节电效果明显，起弧电流相对下降20-50%,由于焊接电流较低，使用过程中不易出现飞溅，极头不易变圆，电极使用寿命较长。在使用钍钨电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理。

钍钨电极是一种广泛使用的添加氧化物电极，它有比纯钨电极及其它氧化物添加电极还要优越的综合焊接性能，在长期使用过程中，它是其它氧化物电极所不可替代的。钍钨电极操作简便，电流负荷大，引弧容易，电弧稳定，断弧间隙大，损耗小，使用寿命长，再结晶温度更高，导电率更好，机械切割性能好。钍钨电极广泛使用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属焊接，是高品质焊接的首选材料。


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由鎢和二氧化釷所組成的鎢合金，簡稱釷鎢。常用合金的二氧化釷含量在0.7％～2％之間。二氧化釷熱穩定性好，大大提高鎢合金的高溫強度、再結晶溫度和高溫蠕變性能，釷還進一步降低鎢的電子逸出功，增強合金的熱電子發射能力。鎢釷合金的制取類似於摻雜鎢絲。鎢釷合金絲作為高熱電子發射性的燈絲和陰極廣泛用於電子管中，鎢釷合金棒則作為各種電弧焊接、切割和引發電弧的電極材料。鎢釷合金的一個重要缺點是二氧化釷含有一定的放射性，在加工和使用時引起放射性污染。

釷鎢電極具有放射性,其生產和使用過程中污染環境危害人類身體健康,因此需要新型電極產品加以替代,稀土鎢電極焊接性能優良一直作為釷鎢電極的替代產品而倍受關注,回顧課題組在稀土鎢電極的研究歷程,經過對單元稀土鎢電極、二元複合稀土鎢電極、三元複合稀土鎢電極的研究,目前通過與北京鎢鉬材料廠合作,共同突破了多元複合稀土鎢電極的工業化生產技術,實現了該類電極批量生產。


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最常见的镧钨电极含有百分之二氧化镧，被称为氧化镧。在欧洲和日本，镧钨电极在大部分应用中一直是最常用来替代钍钨电极。有含氧化镧2%，氧化镧1.5%和氧化镧1%等三种。三氧化镧具有最低的电子逸出功，起弧最容易，尖端温度最低，这样有助于阻止晶粒长大，提升使用寿命。通过测试含镧2%的镧钨电极表明：如果无过载电流，寿命比钍钨更长，在大多数使用中起弧更易。尤其擅长(a)防止热冲击，(b)短周期焊接中重复点火的情况下，焊接良好(c)避免污染。在焊接管道时，焊工对这种镧钨电极尤其满意。因为使用寿命长减少停机时间。而且，在一般情况下，也需要1.5%氧化镧的镧钨电极，低电流下容易起弧而且能稳定低电流下的电弧。钨电极中的镧是一种稀土，而且没有放射性。这种镧钨电极主要用于直流焊，在交流焊接时也会有不错的效果。含氧化镧1.0%的镧钨电极与铈钨电极是同时出现在市场上的。

含量为1.5%（与含量2.0%有区别）的钨镧电极具有最接近2.0%钨钍电极所表现出来的导电性能，因此，焊接人员可以轻松的更换电极，而不用更换设备的参数。

在1998年有一个很著名的现场试验，就是将2.0%钍钨电极，2.0%铈钨电极和1.5%镧钨电极分别在70安和150安电流，300伏直流电环境下进行焊接任务，结果就是，在这两种情况下，1.5%镧钨电极都表现出了其卓越的焊接性能，同时还体现了它的烧伤率小的特点。镧钨电极也适用于交流电焊接任务，而且性能卓越。


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