偏鎢酸銨制取方法—納濾膜分離技術

偏鎢酸銨制取方法納濾膜分離技術,以仲鎢酸銨溶液為原材料,調酸轉變為粗偏鎢酸銨溶液,在調酸的過程中,應使得pH保持在3-4左右,膜壓力在20-25kgf/cm-2,這樣截留的鎢能夠達到90%以上,然後用納濾法將偏鎢酸銨溶液中的氯離子過濾去除掉後獲取偏鎢酸銨溶液。對所取得的偏鎢酸銨進行加熱,當所取得的偏鎢酸銨溶液密度達到2.39kg/L時停止加熱,開始冷卻結晶,最後得到的偏鎢酸銨晶體粒細、均勻、顏色較白、含雜質量低,符合各大工業生產的要求。


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偏鎢酸銨規格

偏鎢酸銨水溶性的白色或微黃色結晶粉末,主要用於製造各種石油化工催入劑及其它鎢化合物,是煉油廠鎢基催化劑的主要原料。偏鎢酸銨的規格可分為AMT-1和AMT-2,按等級可分為、AMT-1B、AMT-1C、AMT-2A、AMT-2B、AMT-2C。

等級

AMT-1A

AMT-2A

AMT-1B

AMT-2B

AMT-1C

AMT-2C

純度 Min.(%)

99.95

99.90

主要含量 WO3 MIN.(%)

83.0

83.0

其他化學元素含量 Max.(%)

Al

0.001

0.001

As

0.001

0.001

Bi

0.0001

0.0001

Ca

0.001

0.003

Cr

0.001

0.001

Cu

0.001

0.003

Fe

0.002

0.003

K

0.0015

0.002

Mg

0.001

0.002

Mn

0.001

0.001

Mo

0.005

0.01

Na

0.0015

0.002

Ni

0.001

0.001

P

0.001

0.003

Pb

0.0001

0.0001

S

0.0005

0.001

Sb

0.001

0.002

Si

0.001

0.002

Sn

0.0001

0.0003

Ti

0.001

0.002

V

0.001

0.002

水中不溶物最大值

0.5

0.5

PH 值

3.0-4.5

3.0-4.5

 

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高純偏鎢酸銨製備方法

在石油加工工業蓬勃發展的推動下,鎢系催化劑的研究與發展獲得了普遍重視。高純偏鎢酸銨屬於鎢系催化劑的一種,以下簡單的介紹高純偏鎢酸銨製備方法。

在高純偏鎢酸銨製備過程中,所需的材料有:APT雜質含量符合國際零級標準;硝酸為工業一級;去離子水的電導率≥20KΩ.cm;納濾脫鹽裝置,該膜截留分子量350,膜面積為2.5㎡。

將所有的材料準備好後,以利用中和—納濾—結晶集成過程製備高純偏鎢酸銨晶體。利用仲鎢酸銨為原料,將稀硝酸加入仲鎢酸銨溶液中,在適當的溫度、pH值、攪拌速度、膜壓力等條件下,仲鎢酸銨逐步轉化為偏鎢酸銨。將偏鎢酸銨溶液通過納濾膜裝置,經過濃縮、洗滌調劑工藝,得到純的偏鎢酸銨溶液,冷卻結晶成高純偏鎢酸銨晶體。


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偏鎢酸銨中水不溶物量國家標準化學分析方法

偏鎢酸銨作為一種可溶鎢化合物,被用作鎢深加工的原料和生產催化劑的原料。目前國際上沒有相應明確的標準,然而,我們可以從偏鎢酸銨中水不溶物量達到0.0025%-2%來檢測偏鎢酸銨是否達到國家標準,以下是測量偏鎢酸銨中水不溶物量國家標準化學分析方法。

化學分析所需要的材料有:偏鎢酸銨樣品、蒸餾水(或去離子水),控制在25℃±5℃,玻璃砂芯坩堝:G4。

測定的過程:將偏鎢酸銨溶於70ml-80ml蒸餾水中,待溶解清亮後,移入100ml容量瓶中,用蒸餾水稀釋至刻度,搖勻。將所得的溶液放置已經乾燥、衡量的玻璃砂芯坩堝中過濾,洗滌直至不含鎢為止,將砂芯坩堝放入105℃-110℃恒溫乾燥箱中保溫1h,取出後置於乾燥器中冷卻至室溫,稱量。水不溶物的品質分數為w1,根據公式w1=【(m1-m0)÷m】×100,得到的結果為0.0025%-2%即達到標準。


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微球偏鎢酸銨制取方法——噴霧乾燥法

微球偏鎢酸銨制取方法主要是通過氣流式和離心式噴霧乾燥法,制得不同形貌的偏鎢酸銨微球。在制取的過程中首先將偏鎢酸銨分散在溶液中形成混懸液和乳化液,再將此混合物放進制取設備,經離心式噴霧乾燥處理並噴入惰性熱氣流使液體收縮成微球形。在操作時應控制好適當的溫度、料液濃度(料液濃度對所制得的微球偏鎢酸銨的粒徑影響很大)、霧化速度、進料速度和表面活性劑,在不同乾燥的條件下,制得球形偏鎢酸銨,所制得的成品形態圓整,粒徑大小易於控制,且流動性好,應用性廣泛。
 

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