電火花加工硬質合金刀片
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014-08-04, 週一 17:39
- 作者 yirui
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硬質合金刀片的加工大多采用磨削加工，而磨削加工會產生磨削裂紋，從而影響刀片的質量和使用壽命。
電火花加工是加工硬質合金刀片的另一種有效方法，包括成型和切割。電火花加工是通過電蝕現象來蝕除金屬，能夠輕松加工高硬度的硬質合金刀片。電火花加工硬質合金刀片不同於磨削加工，它沒有宏觀切削力，加工精度高。電火花加工硬質合金刀片也不會像磨削加工產生裂紋。
但是電火花加工硬質合金刀片仍屬於一種較新型的方法，需要掌握一定的加工條件、工藝等，而且加工效率有待提高。
另外，電火花能夠用來對硬質合金刀片進行塗層處理，加工出來的塗層均勻細密。
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硬質合金刀片制造過程
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- 發佈於：2014-08-04, 週一 17:38
- 作者 yirui
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硬質合金刀片不是鑄造或鍛造而成，而是將碳化粉末加熱到一千多攝氏度燒結而成。硬質合金刀片制造方法屬粉末冶金法，由於硬質合金刀片制造過程不同，各部分的質量分數不同，制造的硬質合金刀片的性能也不一樣。
1.將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時金屬粒子互相鏈接在一起，但是結合得不是很緊密。
2.已經成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，連接程度漸漸加強，在700~800℃時粒子的結合還很脆弱，粒子之間的空隙還很多，隨處可見。
3.加熱溫度上升到900~1000℃時，粒子之間的空隙減少，呈線狀的黑色部分幾乎消失，只剩下大塊的黑色部分。
4.溫度慢慢接近1100~1300℃時，空隙進一步減少，粒子之間的結合變得更為強固。
5.燒結工序完成時，硬質合金刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形。燒結完成的刀片組織是以鈷為基底，上面布滿碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同，則硬質合金刀片的性質也大不相同。
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硬質合金刀片型號選擇
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- 發佈於：2014-08-04, 週一 17:35
- 作者 yirui
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硬質合金刀片的選用分為四個步驟：選擇刀片夾固系統，選擇刀片型號，選擇刀片刀尖圓弧和選擇刀片材料牌號。
1.選擇刀片夾固系統。根據切削加工要求選擇合適的刀片夾固方式。刀片夾固系統的使用性能分成1-5級，其中5級是最佳選擇。
2.選擇可轉位刀片型號。選擇可轉位刀片型號時要考慮多方面的因素，根據加工零件的形狀選擇刀片形狀代碼；根據切削加工的材料選擇主切削刃後角代碼；根據零件的加工精度選擇刀片尺寸公差代碼；根據加工要求選擇刀片斷屑及夾固形式代碼；根據選用的切削用量選擇刀片切削刃長度代碼；此外還要選擇刀片斷屑槽型；通過理論公式計算刀片切削刃長度。
3.選擇刀片刀尖圓弧。粗加工時按刀尖圓弧半徑選擇刀具最大走刀量，或通過經驗公式計算刀具走刀量；精加工時按工件表面粗糙度要求計算精加工走刀量。
4.選擇刀片材料牌號。國際ISO標准把硬質合金刀片材料分為P、K、M三類，分別加工鋼、鑄鐵、合金鋼以及不易加工的材料。根據被加工工件的材料、硬度和選用的切削用量來選擇硬質合金刀片的牌號。
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硬質合金木工刀片
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- 發佈於：2014-08-04, 週一 17:37
- 作者 yirui
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硬質合金木工刀片具有高耐磨性、高硬度以及高抗彎強度等特性，因此成為木制品加工行業中廣泛使用的刀具。硬質合金木工刀片具有高硬度以及抗彎強度，因此在加工木制品過程中表面處較好的耐磨性以及抗彎性。硬質合金木工刀片形狀各異，有長條狀或者圓鋸片狀，具有鋒利的刀鋒，硬度高且不易出現崩刃現象。硬質合金木工刀片主要采用YG6、YG6X、YG8、YG10X等牌號。由於硬質合金材料的耐磨性，硬質合金木工刀片在長期木制品切削中的磨損量很小，與傳統刀具材料以及高速鋼刀具等材料相比具有更長的使用壽命，性價比更高。
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PCB硬質合金刀片
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- 發佈於：2014-08-04, 週一 17:33
- 作者 yirui
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PCB作為電子產業的基礎載體，是一切電子產品的重要的基礎配件，而PCB線路板作業加工也是電子產品生產流程的重要工序。PCB硬質合金刀片，則是用於切割加工線路板。
PCB硬質合金刀片是線路板V卡刀即V-CUT機專用刀具，又叫V-CUT刀。PCB硬質合金刀片具有良好的硬度、強度、耐磨性和切削性能等優點，被廣大印制線路板廠家所采用。
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