可更換硬質合金齒冠鑽頭
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2014-09-30, 週二 17:49
- 作者 yirui
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可更換硬質合金齒冠鑽頭是一種常用的硬質合金鑽頭,它的結構是鑽頭刀體上安裝齒冠,用螺杆或者拉杆螺釘結構將齒冠安全可靠地拉緊在刀體上。
可更換硬質合金齒冠鑽頭具有兩個主要優勢:快速更換和節省成本。
可更換硬質合金齒冠鑽頭在達到焊接式硬質合金鑽頭精度的同時,可以提高生產效率、降低生產成本。可更換硬質合金齒冠鑽頭節省時間,主要在於更換齒冠時無需從鑽夾頭上取下刀體,只需從刀體上取下齒冠然後換上新齒冠即可,省去了鑽頭的更換裝卡和鑽頭刃部的重磨,達到快速更換,更換時間節省了10倍,減少了很多輔助時間,大大提高了生產效率。
可更換硬質合金齒冠鑽頭只有齒冠采用硬質合金制造,與鋼制刀體裝配在一起,比整體硬質合金鑽頭成本便宜很多。且可更換硬質合金齒冠鑽頭的生產效率得到了很大的提升,綜合情況節省大量成本。

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如何選擇硬質合金鑽頭
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2014-09-30, 週二 17:47
- 作者 yirui
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硬質合金鑽頭主要用於鑽削加工,那麼該如何選擇應用合金鑽頭呢?我們需要考慮的因素主要有以下4個方面。
1.加工精度
選用硬質合金鑽頭時,首先需要考慮鑽削加工的尺寸精度要求。一般來說,被加工孔徑越小,其公差也越小。以φ10mm的硬質合金鑽頭為例,整體硬質合金鑽頭的加工精度最高,公差範圍為0~0.03mm,因此它是加工高精度孔的最佳選擇;焊接式硬質合金鑽頭或可更換硬質合金齒冠鑽頭的公差範圍為0~0.07mm,比較適合一般精度要求的孔加工;安裝硬質合金可轉位刀片的鑽頭的公差範圍為0~0.3mm,比較適合重載粗加工,再通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
2.加工穩定性
除了考慮加工精度要求外,選擇硬質合金鑽頭時還需考慮加工機床的穩定性。機床穩定性對於硬質合金鑽頭的鑽孔精度和安全使用壽命至關重要,因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態。
3.排屑與冷卻
鑽削加工中遇到最多的問題就是排屑不暢,需要采用冷卻液的方式輔助排屑。好的排屑方式能夠增加硬質合金鑽頭的加工穩定性和加工精度。
4.每孔加工成本
生產率或每孔加工成本是影響鑽孔加工最重要的因素。在考慮每孔加工成本時,還應將硬質合金鑽頭的總壽命計算在內。一般來說,一支整體硬質合金鑽頭只能重磨7~10次,一支焊接式硬質合金鑽頭只能重磨3~4次,而可更換硬質合金齒冠鑽頭在加工鋼料時,其鋼制鑽體至少可更換齒冠20~30次。

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硬質合金除塵噴嘴簡介
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- 發佈於:2014-09-30, 週二 17:42
- 作者 yirui
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硬質合金噴嘴類型多樣,用途廣泛,硬質合金除塵噴嘴是一種用於工業除塵的硬質合金噴嘴。硬質合金除塵噴嘴主要運用於工業場所的除塵工作,采用噴霧噴嘴。
硬質合金除塵噴嘴一般使用實心錐形噴嘴,噴嘴口小,噴霧角度設置較廣,一般在80~120°左右。硬質合金除塵噴嘴經過高壓噴出水霧,與空氣中的粉塵結合、凝聚、增重,以達到除塵目的。
硬質合金除塵噴嘴精度高、耐磨、耐腐蝕,使用場地廣,使用壽命長。

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硬質合金高壓噴嘴簡介
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- 發佈於:2014-09-30, 週二 17:45
- 作者 yirui
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硬質合金高壓噴嘴具有耐高溫、防腐蝕、抗磨損、穩定性強、光潔度高、使用壽命長等優點,可廣泛應用於高低壓清洗,高壓噴塗,高壓噴霧幹燥等領域。
硬質合金高壓噴嘴噴出的液體具有較高的能量,噴射效果為均勻分布的小液滴,液體分布呈拋物線型,噴射面的邊緣呈漸縮式,保證重疊噴射時能均勻的覆蓋。高壓水射流是能量轉變與應用最簡單的一種形式,當高壓水射流的沖擊力大於汙垢與物體表面的附著力時,就會將汙垢剝離、沖走,因此硬質合金高壓噴嘴特別適合表面清洗等用途。硬質合金高壓噴嘴耐磨性好,作業穩定,使用壽命大大延長。

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磨礦細度影響白鎢礦粗選效果
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- 發佈於:2014-09-30, 週二 15:36
- 作者 liwj
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白鎢礦性脆,易於過粉碎,在白鎢礦達到一定的單體解離度時,磨礦細度會對白鎢礦粗選效果產生一定的影響,所以應盡可能做到粗磨、早收,以防止過粉碎的發生。以下通過表格資料分析磨礦細度對白鎢礦粗選效果的影響:
表1-1 磨礦細度對白鎢礦粗選效果的影響 (-200目含量,%)
磨礦細度 | 56.06 | 64.11 | 74.56 |
品位 | 2.4 | 1.7 | 1.9 |
回收率 | 84 | 89 | 93 |
根據原礦性質可知,當原礦細度為-200目75%時,鎢單體解離度達90%左右,因此白鎢礦磨礦細度應向-200目含量少於75%的方向進行。從以上表格資料可以看出,隨著磨礦細度的增加,白鎢礦回收率也跟著上升,然而品位呈下降趨勢,為了使白鎢礦粗選獲取最佳效果應以磨礦細度-200目74.56%為宜。
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